为深入落实卡车厂党委“卡车先锋勇担当 深挖降本赢挑战”系列活动工作部署。近日，冲压车间传来喜讯，车间维修团队在成功完成1250吨压力机技术升级改造后，又一项大型自主维修项目落地实施。
此次大修是对横梁B线KC123-105 800T压力机进行升级改造，该项目的圆满完成直接降低外委维修成本15万元，同时提升设备可动率提升20%，为冲压车间持续高效生产奠定了坚实基础。
本次大修主要有两个方面，一是对离合器花键轴的修复工作，二是对全部润滑油管的改造。针对离合器花键修复，团队充分发挥创新精神，创造性地将其结构改为涨紧套连接，这一巧妙的设计不仅确保了结构的强度，还直接带来了8万元的成本节约。而润滑油路的全面改造更是本次大修的一大亮点，团队通过精心设计和优化，攻克了长期困扰的难题，有效减少了润滑油的使用量，进一步提升了设备的运行效率和安全性，为整个生产流程注入了新的活力。
此次大修工作，团队成员团结一心，齐心协力，充分展现了冲压人“匠心筑梦，精益求精，铸就卓越冲压品质”的初心使命，冲压维修团队将继续通过内部挖潜，攻坚克难，不断提升设备自主维修能力，百尺竿头，提能增效，坚决打赢降本拓收盈利提升攻坚战。
撰稿 | 李 鑫/文 殷秀文/摄影
初审 | 尤 丽 马 琳
终审 | 刘 畅
