近日，冲压车间传来振奋人心的消息，经过车间技术团队的不懈努力与紧密协作，一项重大自主维修项目—KC123-091型1250吨压力机的全面检修与关键部件更换工作圆满完成，标志着车间在设备自主维护与管理能力上迈出了坚实的一步。
此次维修的核心任务聚焦于压力机中磨损严重的旧铜套更换。作为压力机传动系统的重要组成部分，铜套长期承受高强度、高频率的摩擦与冲击，其磨损程度直接关系到设备的运行稳定性、精度及使用寿命。面对这一挑战，车间技术团队没有选择依赖外部专业维修团队，而是主动出击，凭借扎实的专业技能和丰富的实践经验，制定了详尽的维修方案与应急预案。
维修过程中，团队成员们克服了空间狭小、作业难度大等不利条件，通过精细的拆解、精确的测量、严格的装配流程，成功将磨损的旧铜套逐一替换为全新的高品质部件。同时，团队还利用此次机会，对压力机的其他关键部位进行了细致的检查与维护，确保设备整体性能得到全面提升。
维修完成后，经过严格的测试与调试，KC123-091型1250吨压力机重新焕发了生机，不仅运行更加平稳，噪音显著降低，而且生产效率与产品质量均得到了显著提升。
此次自主维修的成功实施，为车间节约了外委维修成本6万余元，同时提升了设备可动率近10%，缩短了停机时间，为卡车厂实现降本增效、为解放公司提升核心竞争力提供了坚实基础。
撰稿 | 李 鑫/文 殷秀文/摄影
初审 | 尤 丽 马 琳
终审 | 刘 畅
