从传统到智能
扶余采油厂油水处理站的华丽转身
在广袤的东北大地上，吉林油田如同一颗璀璨的明珠，镶嵌在祖国的能源版图上。值此新中国75周年华诞之际，吉林油田扶余采油厂油水处理中心以其卓越的“两化”转型成果，向祖国献上了一份厚重的礼物。这不仅是技术与管理的双重飞跃，更是对传统能源行业未来发展路径的一次深刻探索与实践。
历史积淀，奠定坚实基础
扶余采油厂油水处理站，这座始建于1973年的老站，历经风雨洗礼，见证了吉林油田的蓬勃发展。2005年，随着扶余油田综合调整改造工程的推进，油水处理站在原址上涅槃重生，以更加安全、高效、节能的姿态，继续服务于国家能源战略。多年来，该站秉承“标杆站队”的建设理念，不断加强企业文化建设，提升员工队伍素质，落实业绩考核，逐步成长为吉林油田乃至全国石油行业的佼佼者，荣获全国青年文明号、全国模范职工小家、吉林省工人先锋号等多项荣誉。
物联网建设，引领两化转型
面对自然减员带来的管理挑战，扶余采油厂油水处理站积极响应公司“以用促建、以建促转、以转促提”的“两化”（信息化、自动化）转型思想，将物联网技术深度融入生产管理之中，旨在打造“物联网场站建设标杆”。这一转型，不仅是对传统管理模式的革新，更是对未来智能化油田的一次前瞻布局。
（一）设计思路与建设模式
油水处理站的物联网建设，始终坚持业务需求导向，突出顶层设计，从最初的监控为主，逐步升级为关键岗位可控，直至实现智能应用和智慧分析。通过两个月的深入调研与交流，业务骨干、在岗员工与信息技术团队共同形成了以岗位需求为核心的设计方案。建设过程中，采用“交钥匙”工程模式，采油厂全权负责全链条管理，信息技术公司承担施工与维护，建设公司与监理公司分别负责配合与质量监督，确保了项目的顺利实施与高质量完成。
（二）主要改造内容与智能化应用
针对频繁操作和劳动强度大的岗位，油水处理站实施了自动化改造，如分离器出口安装电动执行机构，注水大泵出口阀改用电动阀门，装水栈桥出口安装电动阀和计量仪等，这些改造极大减轻了员工负担，提高了工作效率。同时，物联网技术的应用，使得各岗位的重要参数节点得以整合，实现了对液、油、水、气、电生产和消耗情况的实时监控与智慧分析，如加热炉故障预警、液量变化预警等，为生产管理提供了科学依据。
系统思维，构建全新管理模式
扶余采油厂在物联网建设之初，便树立了“系统思维抓管理，结果思维管理运行”的理念。从2018年至2021年，逐步完成了单井和计量间物联网基础建设，并建立了“六位一体”的物联网管理体系。2022年，厂级数据监控中心与生产指挥中心的有机融合，为井、间、站的系统管理铺设了主线，而油水处理站的物联网建设，正是打通这一系统管理的最后一环。
自2023年4月1日启动建设，至6月25日投入试运行，油水处理站以惊人的“扶余速度”，展现了吉林油田大型场站物联网建设的实力与决心。中控室作为整个系统的神经中枢，不仅整合了全站各岗位的工作参数与状态，还通过视频轮巡、语音播报等方式，提升了人机交互能力，实现了对生产流程的精准控制与高效管理。
成效显著，开启全新篇章
通过物联网与自动化的深度融合，油水处理站实现了人员由分岗驻守到中控室集中监控+巡检模式的转变，优化了人力资源配置，解决了自然减员与工作质量下滑的难题。同时，单井、计量间、中心处理站的贯通式管理，开启了全新场站管理模式，大幅提升了生产运行效率。
在具体成效上，油水处理站不仅实现了对生产流程的智能化控制，还通过数据分析与预警，提前发现并解决了潜在问题，保障了生产安全与稳定。此外，物联网技术的应用，还促进了员工技能的提升与团队协作的加强，为站点的持续发展与创新奠定了坚实基础。
历史积淀，奠定坚实基础
扶余采油厂油水处理站，这座始建于1973年的老站，历经风雨洗礼，见证了吉林油田的蓬勃发展。2005年，随着扶余油田综合调整改造工程的推进，油水处理站在原址上涅槃重生，以更加安全、高效、节能的姿态，继续服务于国家能源战略。多年来，该站秉承“标杆站队”的建设理念，不断加强企业文化建设，提升员工队伍素质，落实业绩考核，逐步成长为吉林油田乃至全国石油行业的佼佼者，荣获全国青年文明号、全国模范职工小家、吉林省工人先锋号等多项荣誉。
扶余采油厂油水处理站的两化转型，不仅是吉林油田技术创新与管理革新的典范，更是对新中国成立75周年的一份深情献礼。它以新质生产力，展现了传统能源行业在新时代的蓬勃生机与无限可能，为推动我国能源事业的高质量发展贡献了力量。
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