原料质量波动
- 问题：进厂的石灰石、黏土等原料成分和粒度不稳定，会导致生料成分不符合要求。例如，石灰石中碳酸钙含量变化大，会影响生料的钙硅比。
- 解决措施：加强原料的质量控制，增加原料检测频率，对每批原料进行严格化验。建立稳定的原料供应渠道，与优质供应商合作，同时采用均化措施，如建设原料预均化堆场，通过平铺直取等方式减小原料成分波动。
生料粉磨效率低
- 问题：球磨机等粉磨设备可能因为研磨体磨损、设备参数不合理等因素导致生料粉磨效率不高，影响产量。
- 解决措施：定期检查和补充研磨体，确保其级配合理。优化粉磨设备的参数，比如调整球磨机的转速、进料量和出料粒度。可以采用助磨剂来提高粉磨效率，同时，对设备进行定期维护保养，确保其处于良好的运行状态。
生料均化效果差
- 问题：生料均化库均化效果不理想，使得生料成分波动较大，最终影响熟料质量。
- 解决措施：检查均化库的充气系统是否正常，保证生料能够在库内充分混合。可以采用新型的均化设备或者优化均化库的结构和操作参数，如合理控制库内卸料方式，采用多点卸料等，提高生料的均化效果。
粉尘和噪音问题
- 问题：生料在输送、粉磨过程中容易产生粉尘，对环境和员工健康不利。同时，设备运行产生的噪音也会干扰工作环境。
- 解决措施：完善收尘系统，在产尘点设置高效的收尘器，如旋风收尘器和袋式收尘器联用。对于噪音问题，对高噪音设备采取减震、隔音措施，如为球磨机等设备安装减震垫，设置隔音罩等，并且为员工配备适当的防护用品。
