1、总则
为了及时控制和消除液氨设备泄漏事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员和财产损失，特编制本作业指导书，用于指导公司脱硝系统范围内氨水储罐、管道、汽车罐车等设备发生事故时的应急作业指导。
2、氨水特性
2.1氨水物化特性
氨气是无色、有强烈刺激性气味的气体，在标准状况下，密度小于空气，易液化，在常压下冷却至-33.5℃或在常温下加压至700～800kPa，气态氨就液化成无色液体，液氨通常用作制冷剂，属于中毒类化合物，为易溶于水的碱性物质。
氨水是氨气溶于水得到的水溶液。它是一种重要的化工原料，为一无色透明的液体,具有特殊的强烈刺激性臭味。
(1)刺激性：因水溶液中存在着游离的氨分子；
(2)挥发性：氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而增加挥发率，且浓度增大挥发量增加；
(3)不稳定性：见光受热易分解而生成氨和水；
(4)弱碱性：氨水中水和氨能电离出OH-，所以氨水显弱碱性；
(5)腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用，对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差。
氨的化学性质
性质 | 参数 |
分子量 | 17.03 |
熔点（101.325kPa） | -77.7℃ |
沸点（101.325kPa） | -33.4℃ |
自燃点 | 651℃ |
空气中可燃范围 （20℃，101.325kPa） | 15%～28% |
毒性级别 | 2（液氨：3级） |
易燃性级别 | 1 |
易爆性级别 | 0 |
火灾危险 | 中等度 |
2.2危险特性
液氨的危险类别为：第2.3类有毒气体；8类腐蚀品；火灾爆炸危险性为乙类。
常温常压下，氨水是不燃烧、无爆炸危险的液体，但在温度较高时，从氨水中分离的氨气具有强烈的气味、有毒、有燃烧和爆炸危险。氨在空气中可燃，但一般难以着火，连续接触火源，且温度要在651℃以上才可燃烧。氨气与空气混合物的浓度在15%～28%时，遇到明火会有燃烧和爆炸的危险，如果有油脂或其他可燃性物质，则更容易着火。氨与强酸、卤族元素（溴、碘）接触发生强烈反应，有爆炸、飞溅的危险；氨与氧化银、汞、钙、氰化汞及次氯酸钙接触，会产生爆炸物质。氨对铜、铟、锌及合金有强烈侵蚀作用，氨区需严格杜绝上述物质。
本SNCR系统采用质量比为15～20%工业级氨水，该物质具有比较稳定的化学和物理性质，在运输和储存过程中危险系数相对较低。
本SNCR系统中，氨气分子会通过泵（离心泵、螺杆泵等）的缝隙、管道焊缝缝隙、法兰密封端面缝隙、仪表与管道连接处的缝隙等处逸出；卸氨时，氨水车的顶盖是敞开的，会逸出氨气；氨水储罐顶盖、液封桶等处也会有氨气逸出。针对上述氨气逸出点，为防止氨气爆炸，在SNCR车间内应禁止使用火柴、打火机、电焊机等明火设施。
氨气密度比空气小，常温常压下，由于密封不严而逸出的氨气会往罐顶或车间顶部流动，因此在屋顶、罐顶等部位应禁止使用火柴、打火机、电焊机等明火设施，若需使用明火，应在空罐条件下操作。
2.3健康危害
健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。
（1）中毒症状
轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吐咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。
重度中毒：吸入高浓度的氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼脸、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。
（2）急救措施
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%的硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。要特别注意清洗腋窝等潮湿部位，就医。
眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
食入：就医
3、容易发生事故的设备部位
3.1氨水储罐的进出口、排污口、回流口、液位计接口、超声波接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。
3.2氨水管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏。
3.3氨水罐车装卸用软管泄漏或爆裂。
3.4氨水储罐顶部所有孔位密封不严，导致氨气逸出且往上流动，氨气在空气中的比例达到一定浓度遇明火或者高温会发生爆炸。
3.5氨水储罐若为玻璃钢材质，则禁止在储罐附近进行焊接、点明火等用火操作，玻璃钢遇明火容易发生熔融。
4、装备与器材
4.1消防装备与器材
消防装备与器材包括消防水枪、砂土等。
4.2防护器材
防护器材应配备过滤式防毒面具、空气呼吸机、湿毛巾、化学安全防护眼镜、全密封阻燃防化服、防冻衬纱橡胶手套、工作靴等。
4.3设备物资储备
应储备的设备物资包括风向仪、救援绳索（30—50米，用于救援中毒伤员）、不同规格带压堵漏器材和工具、防爆电筒、密封胶、稀盐酸等。
4.4其他
医疗救护车、2-3%硼酸溶液、生理盐水，其它常用就护药品。
5、紧急处置
5.1发生泄漏时响应
抢险救援工作必须坚持以人为本的原则。
（1）报警
通知公司管理、维修、应急抢险等相关人员立即到场。
拨打119、120向消防、医疗等部门报警。通知供水部门对事故发生地段管线增压，并根据事故情况及时报告当地质监、安监等有关部门。
（2）关阀、断源
工程技术人员或熟悉现场的人员关闭输送物料的管道阀门，切断事故源。消防人员在上风口负责用喷雾水枪进行掩护、协助操作。关阀人员的防护用品必须穿戴齐全。
（3）抢救伤员、设定区域、疏散人员
A救援小组：穿好全封闭防化服，戴上氧气呼吸器，在消防水幕的掩护下，查找泄漏发生的部位及形态，寻找和抢救伤员。
B疏散小组：根据地形、风向、风速、事故设备内液氨量、泄漏程度、以及周边道路、重要设施、建筑情况和人员密集程度等，对泄漏影响范围进行评估，在专家的指导下设定危险区域、缓冲区域、疏散区域，实施必要的交通管制和交通疏导。
C堵漏小组：根据救援小组现场侦查获得的信息，会同专家组确定堵漏方案。
5.2泄漏处置及堵漏方法
（1）大量泄漏时，用带压力的水和稀盐酸溶液，在事故现场布置多道水幕，在空中形成严密的水网，中和、稀释、溶解泄漏的氨气。构筑围堤或挖坑收容产生的废水。对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵，防止可燃物进入，造成二次事故。
（2）器具堵漏
A、管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。
B、微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。
C、罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。
D、带压管道泄漏可以用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏。
E、阀门、法兰盘或法兰垫片发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可直接使用专用阀门堵漏工具实施堵漏。
5.3现场洗消处理
根据液氨的理化性质和受污染的具体情况，可采用化学消毒法和物理消毒法处理，或对污染区暂时封闭等，待环境检测合格后再行启用。
5.4现场恢复
经有关部门、专家对事故现场的安全进行检查合格后，方可允许人员进入事故现场清理、维修设备、恢复生产等。
6、安全防护
6.1处理氨水设备泄漏时安全注意事项
（1）实施堵漏人员必须经过专门训练，并配备专门的堵漏器材和工具，作业时必须严格执行防火、防静电、防中毒等安全技术要求。
（2）佩戴防毒面具。空气呼吸器、穿全密封阻燃防化服。堵较大泄漏时，应内穿棉衣裤，外穿防化服，在处理液态氨泄漏时应佩戴防冻伤防护用品。
无防护用品时，可以用湿毛巾捂住鼻嘴，向上风口方向转移。
（3）根据现场情况确定堵漏方案、如现场情况变化，应重新制定方案，不得随意蛮干。
（4）事故救援应以人员安全为首要任务，在必要的情况下，应迅速撤离事故现场。
6.2伤员处置
（1）医护人员及相关人员负责事故现场接触人群的检伤分类。分类类别为：表症呼吸停止；重度中毒；轻度中毒；重伤；轻伤等。
（2）对表症呼吸停止者，事故现场给予吸氧、人工呼吸及挤压术，并立即由120急救人员转送医院。重度中毒、重伤者现场简易清洗，并立即由120急救转送医院。轻度中毒、轻伤人员事故现场清洗、包扎护理并根据情况转送医院。
（3）对现场接触人群，有不适感的，进行现场观察至转为正常。
6.3人员清点
应委派一人专门负责清点进出事故现场抢险人员的人数和名单，以及事故现场人员及伤残人员的人数和名单。
7、附则
7.1应急工作结束后，应急作业单位应总结本次应急处置工作的经验，在应急工作结束后的15日内提出总结报告，送交公司安全科备案。
7.2应急带压堵漏人员需经过培训，持有相应的作业资格证书。
