11月7日至9日，舜宇浙江光学零缺陷管理变革项目在D区工厂开展了为期3天的零缺陷课题辅导，此次培训邀请了克劳士比中国学院的李莉老师在D区临时培训室授课，以沈副工厂长为首的D区管理团队和推进师共同参与。
本次培训是继9-10月份公司级中层干部及推进师培训之后，针对CCL事业部零缺陷试点区域——一工厂（D区）课级及以上干部、推进师团队展开的辅导，旨在帮助大家把零缺陷的工具和方法落实到实际工作中，同时标志着D区“零缺陷”各试点课题的全面启动。
在温故了“零缺陷”的核心理念之后，李老师以“为客户创造价值”为题，带领大家一起讨论输出了D区整体的价值定位：“以零缺陷管理理念为核心，充分激发组织活力，建立预防式管理体系，打造高质量运营的标杆工厂，成为客户、员工和相关方心中有价值和可信赖的伙伴”。
同时，李老师组织大家通过价值链和关键过程的梳理，以满足内外部客户需求为目标，讨论并明确了6大关键过程的价值定位。
按质按量按时满足客户需求为目标，通过精准排产，资源最优化配置，推进生产预防式管理，实现生产流程的高效运转，提升内外客户满意度。
通过预防式管理，提升模具装校精度、稳定性及一次成功率，共建一支卓越的成型/模具技术团队，成为内外部客户成功的基石。
共建一支持续钻研，勇于探索，追求工匠精神的专业化团队，以TPM高度运行为抓手，持续稳定的为镀膜、组装工序提供高质量的白物镜片。
基于一次性把事情做对的工作准则，以杂散光消除、过程损耗降低、快速反应为目标，高效发挥前后工序的桥梁作用，成为行业内镀膜制造的标杆。
以客户为中心，共建一支调的准、组的稳、执行强的团队，贯彻一次做对、高质量交付的准则，成为客户心中的金牌合作伙伴。
以“零缺陷”管理理念为标准，坚守品质优先，提升设备精度及效率，精准拦截，及时反馈，成为公司高质量交付的护航者！
在交流研讨的环节，各推进师们分成6个小组，结合实际工作展开了激烈的“碰撞”，从预防的角度出发，通过关键过程PONC的分析，围绕“计划排产精准度”“模具调试周期”“全流程利用率提升”“标准产能达标率”等确定了13个二级子课题，及PONC计算方法等，帮助D区理清了后续改进的方向。
最后，沈副厂长代表D区团队感谢了李老师三天的陪伴赋能，并表示：D区作为零缺陷管理的试点之一， 将以昂扬的热情和严谨的态度投入到变革中，做好零缺陷管理变革的探路者。相信在公司领导的支持、克劳士比学院的帮助以及D区全员不懈的努力下，定能圆满完成课题目标，力争成为公司高质量运营的标杆工厂。
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