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近日,立中集团表示已获得多家头部新能源车企免热处理合金材料和大型压铸厂等客户的终端认证和项目定点,并进入规模化量产阶段。立中集团作为国内一体化压铸免热处理合金材料的先行者,率先实现的国产化替代,在材料研发、产品性能、生产成本、产能布局和市场推广等方面具有领先优势。
基于此,公司持续加强免热处理合金材料的纵向深度研发,目前已研发推出再生低碳、高性能等衍生系列免热处理合金材料,将助力公司持续扩大一体化压铸免热处理合金材料在多品种应用、多元客户覆盖、细分终端产品应用领域的市场规模,进一步提升公司的盈利水平。
近年来,随着新能源汽车的普及和一体化压铸技术的兴起,行业正迎来转型的关键时期。立中集团凭借40年的发展经验,不断加大在新材料研发方面的投入,致力于成为低碳铝合金和新材料制造的佼佼者。此前,立中集团董事臧永奕表示,为响应这一行业变革,集团已成功研发出多品种、系列衍生一体化压铸免热处理铝合金新材料。
其中在汽车一体压铸大型结构件方面,立中集团与多家头部新能源车企和 CTC、CTB和CTP 等技术公司就汽车一体压铸免热处理铝合金的合作展开深入探讨,并已取得项目定点。
需要指出的是,立中集团主营功能中间合金新材料、再生铸造铝合金材料和铝合金车轮产品三大业务,是行业内拥有熔炼设备和车轮模具研发制造,再生铝资源回收利用,再生铸造铝合金研发制造,功能中间合金新材料研发制造,汽车铝合金车轮及轻量化底盘零部件设计研发制造的完整产业链领军企业。同时公司布局的电池新材料及氟化盐领域,进一步实现公司产业链的双向拓展。
据了解,立中集团在功能中间合金新材料领域现拥有27项发明专利、78项实用新型专利、3项外观设计专利、62项省科技成果、多项非专利技术及储备和研发产品项目。
再生铸造铝合金材料领域:拥有省级轻金属合金材料产业技术研究院、再生铝基新材料技术创新中心、新型铝合金材料技术创新中心、车轮新材料与测试技术创新中心等材料类创新中心7个、装备类省级技术创新中心1个、省级企业技术中心5个、国家认可CNAS实验室2个。公司在铸造铝合金材料、变形铝合金材料领域拥有有效授权专利327件,其中发明专利61件、实用新型专利255件、外观设计专利11件。
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