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据贵州日报天眼新闻消息，近日在遵义巴斯巴科技发展有限公司（以下简称“遵义巴斯巴”）压铸、加工车间内，工人们正在井然有序对新能源汽车充电座端口结构件进行二次加工。原始铝锭材料需经过压铸、精密加工、表面处理等17个精细工序，最终转化为新能源汽车充电座的端口。
遵义巴斯巴负责人介绍，新能源汽车充电座的端口产品是其自主研发制造的，从铝锭采购进来到压铸、加工、表面处理等，全在这里一次性完成。目前，公司每天要生产2.6万个这样的端口。
近年来，遵义巴斯巴在新能源汽车核心零部件领域取得了600多项国家专利，参与了17项国家和地方行业标准的制定，并与北汽、广汽、上汽、比亚迪、蔚来等众多新能源汽车制造商建立了稳固的合作关系，订单量稳步增长。截至目前，遵义巴斯巴产值已达到2.7亿元人民币。
资料显示，遵义巴斯巴是一家主要从事研发、生产、销售新能源汽车及核心零部件的高新技术企业。系深圳巴斯巴科技集团全资子公司，2015年入驻遵义市南部新区新能源汽车产业基地。
目前，公司建立有完整的生产系统及相应的生产制造车间，如工模车间、钣金车间、冲压车间、CNC车间及压铸车间等，各种大、中、小型进口设备900余台，组装生产流水线20余条。近几年，公司不断进行技术改造，逐渐形成智能、自动化生产体系。
除了遵义巴斯巴外，遵义高新区生产忙的还有贵州蓝辉新材料有限公司压铸车间，经过压铸、精密加工、焊接、精细打磨等诸多工序，一块块铝锭摇身一变成为汽车的关键机壳组件。
去年，贵州蓝辉新材料有限公司顺利生产出10万套新能源汽车的关键零部件，包括电机外壳、电池箱体和电控箱体，产值达到1.1亿元人民币。
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