核心价值是提供一套全国产的飞机复合材料结构维修设计与实施一体化国产专用装备。优势是操作简单、易上手，10分钟的培训既可以掌握装备的操控技巧，可以快速完成外场飞机的维修设计和原位修理，提高维修效率。该装备包括维修设计软件CARDAS和维修实施系统，维修设计是基于解析模型使用Python语言开发的一款工程软件，也是国内自主开发的一款工业软件。相较于ansys、abaqus等商业软件，该软件基于解析模型开发，不需要建模和网格划分，对硬件系统性能要求较低，方便外场环境下维修设计使用。
维修实施系统是一套全国产化维修设备，根据维修设计软件的分析结果，快速完成固化工艺的选择和设置，完成复合材料结构损伤区域修理。
本项目推动了国产飞机复合材料维修软件的技术创新和打破了国外维修设备的垄断，实现了我国航空维修领域中关键工艺装备的自主可控和国产替代。
单驱版热补仪
产品和服务的目标市场为所有对先进复合材料结构维修、低成本制造以及教学与培训有现实需求或者有潜在需求的行业和个人。
目前，国内主要目标客户主要包括航空制造厂，维修厂，空军、海军、陆航等作战飞机维修保障单位和高校。未来，目标客户将逐步拓展至船舶、汽车、高铁、兵器、能源等其它所有涉及先进复合材料结构工程应用的行业。
团队研制的系列化国产专用热补仪设备可解决多行业痛点问题。设备可用于航空航天、风电、汽车、船舶等领域的复合材料胶接修理和低成本制造。未来在战场抢修、国产大飞机维修、通航飞机/无人机/车辆维修、复合材料结构件低成本制造以及科研与培训等场景有大规模应用的潜能。
双区版热补仪
核心团队成员均来自中山大学航空航天学院谢宗蕻教授团队，在过去20年承担了70余项航空航天先进结构和复合材料领域内的基金项目及课题。掌握先进的飞机复合材料维修设计、维修实施、软件开发和设备制造等技术。在2012年作为合作研究单位承担了国家自然科学基金重点项目“民机复合材料结构维修基础理论与实验验证（U1233202）”，项目成果转化形成本项目的维修设计软件（CARDAS），团队作为合作项目方承担了军委装发2XX项目：XX热修理仪研发，完成了复合材料热补仪设备的研制工作，形成了国内飞机复合材料热补仪装备领域的先发优势，为中国航空敏捷维修与保障提供了有力的技术和装备支持。
团队研发的国产专用热补仪产品能解决多行业痛点问题，希望通过宣传，提升产品的知名度，同时顺应市场需求，推动技术创新，实现产业升级，并拓展更多应用领域，以提升竞争力和盈利能力。
目前团队已经建设了完整的生产链，完成航空级复合材料热补仪（单区CRI-AI）、航空级复合材料热补仪（双区CRI-AII）的生产定型和多项校准测试，实现了设备销售和交付。为推动后续系列产品的升级与销售，团队想借此机会寻求投资方，实现产业落地并完成成果转化，进一步增强产品市场竞争力。
