DFMA（Design for Manufacturing and Assembly），面向制造和装配的产品设计，从提高零部件的可制造性和可装配性入手，一次性把事情做对、避免反反复复的设计修改，从而提高产品质量、降低产品成本、缩短产品开发周期。
我在2004年左右第一次接触DFMA，2008年开始写DFMA书籍《面向制造和装配的产品设计指南》，第1版2011年由机械工业出版社出版，第2版2016年出版。
自从2011年第1版出版之后，有企业觉得该书很实用，邀请我去做DFMA相关的培训和咨询。从此我便踏上了DFMA实践之路。
在过去13年时间里，我在各行各业各种产品上实践DFMA；同时把部分精力放在原创研发降本方法论--三维降本上（DFM/DFA是三维降本的两个方法）。三维降本的第一阶段成果目前暂时告一段落，《研发降本实战：三维降本》明年年初出版。
现在回过头来，重新思考DFMA落地问题，基于13年DFMA落地实践经验，我发现要真正把DFMA做好、让DFMA落地，确保一次性把事情做对，我们必须搭建一个系统化的DFMA知识体系--DFMA屋。
第一层，底层逻辑。企业从上自下，必须达成二八法则的共识，认识到产品设计决定了80%的产品质量、产品成本和产品开发周期。 第二层，体系支撑。DFMA的实施，依赖于企业流程、人才和绩效考核三方面的支撑。 第三层，实施团队。DFMA的实施组织，包括研发、设计、NPI、生产、质量、市场、项目、采购和供应商。 第四层，实施方法。DFMA实施方法包括六大优化方法：减法原则、材料选择、制造工艺选择、紧固工艺选择、DFA和DFM。 第五层，实施步骤。DFMA的实施步骤包含四步：DFMA问题，四步解决。 第六层，实施工具。在DFMA实施时需要用到三个实施工具。 第七层，实施模式。可以通过DFMA改善周的形式，来实施DFMA。 第八层：目标。只有当以上七层，在企业全部贯彻实施之后，才可以实现DFMA的目标：提高产品质量、降低产品成本、缩短产品开发周期。
DFMA实施的具体步骤，我称之为DFMA四步法（DFMA问题，四步解决）：
1）第一步，制定DFMA设计指南和检查表；
2）第二步，产品拆解，提取关键要素；
3）第三步，实施六大优化方法；
4）第四步，方案论证和分级执行；
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作者简介：钟元
1）著有书籍《面向制造和装配的产品设计指南》和《面向成本的产品设计：降本设计之道》。
2）基于各行各业各种产品的研发降本实践，提出了一个套路化体系化的研发降本方法论：三维降本。书籍《研发降本实战：三维降本》预计2025年初出版。
3）已经为上百家企业提供研发降本的培训和咨询；曾辅导一家企业连续三年降本4000万以上。
助力工程师成长，
共同为中国制造贡献力量。
