12月4日8时10分,在西宁机务段电力库内,工具配送人员徐硕推着一辆长方体红色小车缓缓走到一台电力机车旁。
“工具小车已到位,请电力专修组作业人员签收。”徐硕大声说。签收完毕,检修车间电力专修组的职工们按照任务分工,开始了有条不紊的检修。
“麻烦给我取一把开口扳手和一支漆封笔。”在车顶调试弓压的肖海云大声喊道。听到呼唤,在车下检查走行部设备青工刘明琦拉开工具小车抽屉开始拿取,抽屉的凹槽里面,整齐摆放着各种扳手、螺丝刀、螺母等工具,凹槽旁,清晰标注着工具的种类和尺寸大小,拉开抽屉时,所有工具一目了然。
为提高现场检修效率,近期,西宁机务段专门购置了7辆工具车和10辆物料车,来专门配送工具材料。工具车共7层,由7个高低不同带轨道的抽屉叠加而成,每层可以摆放70余件大小工具。跟工具小车一样,物料小车也分7层,最上面一层放有一张配送清单,上面标注着物料品名数量和每种物料存放层级,每层抽屉分别摆放着高效节能灯、电气绝缘胶带、生料带以及车钩开口销、毛刷等20多种不同物料。打开抽屉,从小车中取出扳手和漆封笔交给肖海云,刘明琦用了不到30秒。
接过刘明琦递来的物料工具,肖海云借助手电筒光芒,开始顺时针缓慢调整受电弓弓压。在确认锁紧螺母紧固到位,弓压复测数值符合工艺要求后,他重新打上漆封,最后将工具归位。
“这款小车小巧灵活,随叫随到、随用随取,解决了此前工具不顺手和来回领取物料费时费力的问题,大大提高了我们的作业效率。”肖海云说。
每天上班前,检修车间综合配件组根据检修计划,提前整理好配送清单,将各种工具、物料整齐摆放在不同小车上,推着小车穿梭于检修库、工具室和配件库之间,方便现场职工检修使用。
“电力机车C1修程要准备17种物料工具,C2修程要准备19种,而C3要准备27种,机车修程不同,我们提前准备的工具物料也不同,不再像以前一样,准备工具材料时眉毛胡子一把抓,既费时又费力,又影响工作效率。”工具配送员徐朔说。
小车配备到位后,检修车间重新制定了专门的工具存取和物料领取制度,指定专人负责小车的日常管理和工具物料配送,并指定每个班组每天的使用小车,避免了工具相互混用。工具车每次出入库时,工具室人员要与小车管理人员面对面确认小车状态完好、工具物料种类数量齐全,工具物料使用流程更加标准化规范化,不仅节省了现场作业时间,还大幅降低了物料损耗,小车一投入使用,便深受现场职工青睐。
供稿:西宁机务段融媒体工作室
文图:周尚燊 何俊鸽
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