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作为国内卫浴行业知名企业，恒洁努力加强自身供应链与物流运作能力，并勇创行业之先，投资建设智能物流中心项目。利用超大型自动化立库，使恒洁的卫浴成品及五金配套件从入库、存储、拣选、发货等环节的自动化水平迈上一个新台阶。
作者：林振强
近年来，在中国城镇化稳步推进、居民消费意识增强、存量住房翻新需求提升等因素影响之下，我国卫浴行业的市场规模稳步增长。为满足消费者对卫浴空间的品质追求，各大卫浴品牌都在朝着智能化、科技化的方向，从产品到服务进行结构化升级，同时努力推进企业高质量发展，纷纷强化供应链与物流系统的规划建设。
在这场行业变革中，恒洁卫浴集团有限公司（简称“恒洁”）凭借其前瞻性的市场洞察和持续的技术创新，始终站在业界前沿。作为中国仓储与配送协会家居供应链分会副会长单位，恒洁在供应链与物流能力提升方面的成绩同样亮眼。2023年，位于广东佛山的恒洁集团智能物流中心开始运营，凭借卫浴行业首个超大型自动化立库，使物流运作效率、库存管理准确率、土地利用率等全面提升，堪称智能物流在卫浴领域创新应用的典范。为此，本刊记者专门走进恒洁集团智能物流中心，与恒洁卫浴集团有限公司浴室柜休闲产品线总经理林雄、供应管理总监李永端进行深入交流，对该项目有了更全面的认识与了解。
林雄
恒洁卫浴集团有限公司浴室柜休闲产品线总经理
李永端
恒洁卫浴集团有限公司供应管理总监
恒洁（HEGII）创立于1998年，以“成为中国卫浴第一品牌”为企业愿景，一直专注于卫浴产品及卫浴空间解决方案的研发和生产。凭借在技术研发、产品质量、成本、服务、客户资源与品牌等方面的竞争优势，恒洁先后获得“中国驰名商标”“高新技术企业”“中国十大卫浴品牌”等荣誉称号。
目前，恒洁主营产品包括智能坐便器、陶瓷坐便器、浴室柜、淋浴房、浴缸、龙头、花洒以及五金配件等智能卫浴、卫浴家居产品，现拥有年产陶瓷洁具300万套/年、水龙头120万套/年、花洒或淋浴器80万套/年、浴室柜60万套/年、淋浴房15万套/年、浴缸2万套/年的生产能力。
随着企业实力不断增强，恒洁近年开始在中高端卫浴市场与国际卫浴品牌展开追赶与竞争。为此，恒洁采取了加大研发投入力度、推动产品技术迭代创新、运用新技术进行制造工厂升级改造等一系列举措，尤其是通过“工业上楼+数字化工厂”的前沿生产模式，以及建设互联互通的工业大数据平台和自动化立库，使企业运营和物流效率得到极大提升，为持续平稳发展提供了有力支撑与保障。
据林雄介绍，恒洁最初从广东潮州起家，2005年前后在佛山设立生产基地，随后企业规模不断扩大，如今已打造了两个营销中心及六个生产基地，并拥有遍布全国的3000多个服务网点。
长期以来，恒洁的多个现代化生产工厂分别位于不同地区，由于采用扁平化的销售模式，决定了其物流模式也是扁平化的，往往需要直接对接200多个经销商。因此，恒洁曾因供应链缺乏整合而面临一系列问题，如销售预测缺乏依据，正常需求难以得到有效满足；缺乏销售需求的合理判断，生产计划只能依据销售需求生成，造成库存虚高；因生产波动大，产能调节难度高，使生产缺乏柔性，不足以应对市场快速变化；在物流中心环节，只能被动接受库存，而过高的滞销库存导致库容紧张，需要通过大量卫星仓进行过渡，进而导致作业难度攀升。
为更好地满足市场需求和提高生产效率，恒洁开始重视供应链与物流系统建设。其中，在供应链的信息流整合方面，专门设立产销和计划团队，根据销售需求进行销售预测，并通过一系列整合梳理，使恒洁对市场的判断更准确，计划的精准性和产品的周转率也都得到提升；在物流整合方面，2017年恒洁制定新的物流战略，主要以华南地区的佛山作为中央仓（CDC），实现“一仓发全国”。
我国的卫浴行业属于典型的劳动密集型行业，生产制造和物流运作的自动化程度较低，许多环节需要人工操作。恒洁在长期发展过程中，也基本是依靠平仓开展物流运作，其仓储物流的现代化水平在当时存在明显不足。特别是在“一仓发全国”的模式下，位于佛山的中央仓需要处理更大的业务量，产品的储存功能需要拓展，对物流效率提升和成本控制也提出更高要求。在这种背景下，规划建设自动化立库就成为必要选择。
随着恒洁集团业务扩大、企业形象不断提升，对库存及物流作业要求越来越高，为满足集团对仓储物流的高标准高要求，恒洁集团智能物流中心项目开始启动。据介绍，在2019年5月项目正式立项前后，尽管他们进行了大量调研和筹备工作，但在项目规划建设过程中依然面临着一系列挑战。
首先遇到的挑战是缺乏参考对象。在家居行业内，虽然一些定制家居品牌企业率先建设了自动化立库，但大多规模较小。因为定制家居都是非标产品，采用订单式生产，一般产品流转较快，对立库的体量要求不大。对于恒洁等卫浴企业而言，采用的是按销售预测来生产的方式，需要先储备库存，自然对立库的整体规模和自动化程度有着更高要求。
本就没有成熟的大型化自动化立库项目可供借鉴，再加上缺少专业团队，使这一问题更加突出。在此之前，恒洁的供应链团队成员，对于自动化立库并没有太多接触，都需要在后期慢慢熟悉与一点点学习。
随之而来的是设备选型和供应商选择的问题。恒洁最初倾向于选择国外集成商与供应商的物流设备，但采购成本无疑会大幅提升。为此，转而对国内集成商进行考察，发现许多大型集成商和装备商也都有着丰富的项目经验、雄厚的技术沉淀和优秀的装备制造能力，自动化物流设备系统的稳定性也很有保障，关键是价格和服务也更吸引人。
恒洁方面表示，无论在前期项目规划的沟通，还是根据恒洁的供应链与物流特点进行个性化设计，以及在物流系统的售后运营维护，国内的集成商和供应商都给他们留下深刻印象。虽然最终选择与昆船智能合作进行恒洁集团智能物流中心项目建设，但恒洁的项目负责人强调说：“国内很多主流的集成商跟设备商都对这一项目做出很大贡献，付出许多时间和精力的投入，我们最终的方案可以说是集各家所长。”
在经过前期深入调研与反复沟通后，2022年6月恒洁与国内知名物流集成商昆船智能正式签订合同，由其负责恒洁集团智能物流中心项目的具体规划建设。经过双方紧密配合，项目按计划顺利推进。2022年11月设备开始进场安装，2023年5月储存功能上线，2023年7月完成设备的安装调试及WMS系统上线，进入试运营阶段。
整体来看，恒洁集团智能物流中心项目涵盖卫浴成品及五金配套件入库、存储、拣选、发货的全流程，共包括立体仓库和拣选楼一、二、三、四层，立体仓建筑净空高34m，面积约26260m2，拣选楼24m高，立体仓和拣选楼二、三、四层通过连廊进行连接。其中，拣选楼一层主要功能为物流发货及入库；立库及拣选楼二层主要功能为立库前端货物的出入库、淋浴房物料的出入库、淋浴房物料拣选作业；立库及拣选楼三层主要功能为立库前端货物的出入库、电商小件物料的拣选、线下渠道物料拆零拣选、拣选缓存补货、余料回库；立库及拣选楼四层主要功能为线下渠道整箱拣选、电商大件拣选、余料缓存及回库。
出入库
据介绍，该项目拣选楼1至3层流量满足总出库流量（不含分拣系统）不低于250托/小时；总入库量（不含分拣系统）不低于200托/小时。拣选楼4层流量满足分拣系统总出库处理量不低于115托/小时；入库处理量不低于125托/小时。
自动化立库是智能物流中心的核心与关键部分，为提升仓储利用率和物流运作效率，专门选用高度超32m的双深单工位巷道堆垛机24台，存储货位数共计为111360个，为卫浴行业单体建筑货位最高项目；此外，还包括垂直提升机10台，落地提升机12台，输送设备约1000台，液压升降平台18台。
自动化立库
具体到自动化立库的设计，主要围绕恒洁的供应链、业务、订单等自身特点和信息流模式进行展开，不仅综合考虑了工艺布局、物料储存位置、货架形式等因素，同时还考虑到存取作业过程中的安全性、稳定性。同时，考虑到在自动化程度非常高的情况下，仓储系统往往非常复杂，业务更迭时可做的调节较为有限，为此本项目遵循适当少人化的原则，特别选用了成熟、简单、易保养的物流设备，并充分保留了后期扩展的柔性。
双深单工位巷道堆垛机
作为卫浴行业首个超大型自动化立库，本项目具有诸多创新特点。例如，所配置的双深堆垛机高度为32.43m，高度较高，为此在堆垛机顶部增加防摇摆驱动电机，确保顶部与底部运行的同步性，防止堆垛机停位时的摆动，可节省水平运动时间，减小机械应力，提高机械构件寿命，提升堆垛机的稳定性。
一层拣选楼所有输送设备安装在地坑内，输送线满足两种托盘能够共线输送，包括外形尺寸为1300（L）×2200（W）×160（H）mm的大托盘和外形尺寸为1300（L）×1500（W）×160（H）mm的小托盘，收发货装车可采用地牛或叉车。
拣选楼作业
拣选楼二层、三层采用单向输送线模式，不采用常规输送环形模式，在减少设备配置的情况下，完成出入库功能，单层输送线出入库流量满足225托/小时，入库流量满足125托/小时，出库流量满足100托/小时。
拣选楼三层电商五金件拣选模式采用灯带播种式拣选，拣选完的订单采用移动货架运送到复核工作台复核打包、贴面单，完成的订单按照快递厂家进行发货。
拣选楼四层拣选模式按照经销商拣选，按照波次提总出库，多个经销商为一组进行播种式拣选，采用灯光和手持终端进行拣选，准确率高。
据昆船智能方面介绍，本项目还采用三维可视化监控系统利用Unity-3D技术按照1:1等比例进行三维建模仿真3D图形界面设计，可实时线性直观显示物流流程及设备运行状态、设备技术参数；可以在系统中进行场景漫游、视角切换，镜头追踪、设备快速定位、楼层设备显隐、设备参数设置、手动指令、自动任务、手动任务、远程停机、故障复位等操作。实现监控场景的缩放、旋转、平移，用户可以根据需要调整监控视角，使得监控不留死角，同时场景中的设备可以根据位置数据模拟移动反映设备当前位置，可以通过颜色直观反映设备的状态，还可以通过点击设备了解设备的详细状态和任务信息，从而有效提升用户体验。
本项目涵盖卫浴成品及五金配套件从入库、存储、拣选、发货的全工艺流程、全设备的统一管理，通过高密度储存，以最少的占地面积可实现最大化的储存量；通过各类自动化物流设备，提高物流作业效率，减少人工参与环节，节约生产成本，使恒洁的卫浴成品及五金配套件从入库、存储、拣选、发货等环节的自动化水平迈上一个新台阶。
据透露，在项目投用后，利用超11万个高密度货位，使土地利用率提高5倍多；高达70%的货物搬运量通过设备实现，可显著减少人工成本，降低作业出错率；库存管理实现自动化、系统化、数据化，使库存准确率高达99.99%；通过专业的WMS系统，适配人机交互运作场景，实现作业流程规范化，提升整体作业效率。
当前，高质量发展已成为各行业发展的主旋律，产业转型升级正持续推进。通过智能物流中心项目的成功实施及运行，不仅使恒洁的仓储物流运作水平得到整体提升，更有助于恒洁实现产能升级，最大限度地提高企业的管理水平和管理效率，为其智能化产业园区建设提供有力支持，加速向数字化企业转型，并为全国卫浴行业的供应链与物流智能化升级提供参考与借鉴，从而促进行业的创新发展。
编辑、排版：罗丹
本文内容源自《物流技术与应用》2024年11期(点击可查看掌上电子刊)，有删改。
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