注水开发是老区持续稳产的制胜法宝
让地下油藏喝好水、喝饱水
才能产出效益油
江汉油区注入水主要为高矿化度采出水
腐蚀性强
井下油管普遍存在腐蚀穿孔现象
只有让注水井“健康常驻”
才能保证注水质量
问题来了
如何让注水井“健康常驻”呢？
江汉采油厂很有办法的哦
不卖关子啦
这就为您呈上“养护套餐”——
分类治理、技术创新、强化管理
一番精调细养后
注水井恢复“元气”
成功“脉动回来”
“养护套餐”第一道——分类治理
对症下药才能标本兼治
厂工艺技术人员多次到现场
提取注入水开展化验分析
结合不同区块水质特点、腐蚀类型
采取“地下+地面”一体化开展治理
逐渐形成一套适用于江汉油区水井的“防腐经”
普通区块采用普通油管
涉硫区块采用内防腐油管
钟市区块主要是环空SRB腐蚀
选用内外防腐油管
对于注水量大、腐蚀严重的“特保儿”
配套油管阴极保护器
酌情投加套管保护液
在油管外壁形成耐腐蚀的保护膜
提升油管“免疫力”
地面系统方面
在含硫化物高的站点投加除硫剂
减少采出水中的硫化物含量
在采出水处理站点投加缓蚀剂和杀菌剂
降低采出水腐蚀率
抑制SRB等细菌繁殖
利用抽油泵固定凡尔工作原理
研制可拆卸式井口单流阀
成功解决现有卧式单流阀
腐蚀结垢易失效、维修更换不便等问题
目前已现场应用6口井，效果良好
“养护套餐”第二道——技术创新
为攻克部分高压、超高压注水井管柱蠕动难题
厂组织力量开展蠕动机理分析
对比各种锚定工艺优缺点
优化改进管柱设计
形成高压、超高压管柱防蠕动技术系列
常规卡瓦式锚定的插管封隔器易遇卡
厂技术人员利用机械防顶锚较好的工作性能
设计可收缩的弹性爪头式锚定器
修井作业时上提管柱即可拔出
无需旋转管柱
玻璃钢油管防腐性能好、应用广泛
但在实际使用过程中也存在短板
技术人员创新设计
玻璃钢油管配套插管长寿命管柱
自主设计拉断式安全接头
解决玻璃钢油管在解封过程中易被拉断的难题
从河南油田工程院引进K344分注管柱技术
得益于长胶筒和钢带支撑
可有效防蠕动
目前该工艺已在钟新斜20井成功应用
管柱正常，有效期达571天
“养护套餐”第三道——强化管理
注水井管理抓在日常、细在日常
厂秉持精益管理的理念
将水井综合利用率、水质达标率等指标
纳入季度劳动竞赛考核
层层压实责任
组织业务骨干“挂包”区块
深入现场摸清每口水井脾性
优化生产参数
合理安排洗井
消除“亚健康”
今年7月
厂与采服中心结合
确定在王场联合站千方池
定期开展滤料清洗和反冲洗
确保洗井质量
截至今年10月
全厂出站水质达标率97.36%
近两年
厂累计优化注水管柱试验12口
恢复锚定注水管柱154口
下封井管柱有效期由349天延长至441天
封隔器短期失效井占比由29.6%降至6.5%
老厉害了
注水井“身体棒棒”
当好采油最强辅助
一起为老油田效益稳产继续努力
文 稿：汪 睿 张 静
编 辑：李 霞
审 核：侯广成 胡 涛
