水，生命之源泉、万物之根本
对于原油生产而言
水优则油丰
油井宝宝的茁长成长
离不开“爽口解渴”的注入水
今年以来
江汉采油厂紧盯注水系统关键环节
抓实抓细分级管控、机泵升级、
系统优化、管网清洗等工作
打好注水管理“组合技”
截至目前
全厂注水量在同比上升2.2万方的情况下
出站水质达标率97.05%
创历史新高
注水耗电量同比下降134.9万千瓦时
注水单耗同比下降3.9%
创七年来同期最好水平
实现水质达标率和注水单耗“双赢”
赶快跟着小编一起往下瞧吧~
第一技——分级管控
江汉油区注水井站分散、现场管理难度大
厂完善注水管理“包保”机制
将水质达标率、注水能耗等指标
纳入季度劳动竞赛考核
确保用好每台设备、处理好每方水
工艺技术人员紧盯不合格指标
深入开展站内节点水质分析
与基层管理人员共同
查源头、想对策、出实招
确保水质稳中有升
第二技——机泵升级
注水泵作为注水系统核心设备
能耗高达85%以上
厂工艺技术人员采用
全天注水动态资料分段计算的方式
对全厂58台注水泵和140台单井泵
开展机组效率自测
找出问题根源
针对性逐项治理
持续提高注水泵机组效率
针对王一站4#离心泵和老二站2#柱塞泵
老化、耗电基数大的实际
技术人员编制工艺方案
实施后泵机组效率提升17.5%
日节电约1900度
截至目前
厂治理低效注水泵23台
平均机组效率由46.9%提高到68.7%
日节电2820千瓦时
第三技——系统优化
如果说治理注水泵机组是精准出击
那么注水系统优化是持续深入的过程
厂安排专人结合系统运行情况
分析生产现状
优化系统工艺流程和运行制度
杜绝无效注水、控减低效注水
老新区块建有老一站和老二站两座水处理站
其中，老一区产出水经管线外输至老二站处理
经厂技术人员论证
编写《老一站注水系统清改污工艺方案》
实现采出水就地回注
实施后
老一站至老二站停输污水
日节约清水消耗量100方
日节电580千瓦时
第四技——管网清洗
按照“全程管控、重点把关、异常干预”的原则
厂严格执行“一站一责”制度
加大储罐排泥装置治理
清池清罐及收油工作力度
筛选管压较高的注水管线
结合管压高低和地面施工难度
优选新一站至4号点注水干线和
马36-2-8单井管线
开展管线生物酶清洗试验
除垢效果良好
截至目前
全厂完成清罐16具、清池2座
大排量冲洗管线175井次、投球清洗56井次
沿程水质二次污染现象得到大幅改善
文 稿：汪 睿
编 辑：李 霞
审 核：侯广成 胡 涛
