智能工艺的核心价值就是从繁重劳动中解放工人，提高工人工作幸福感。优势是用可靠的测量和计算、智能化的误差补偿替代了繁琐的人工操作。
从工业软件研发角度看已达到了国际先进水平，在应用模式上甚至处于领跑位置。
工艺模式对比
意味着机械加工行业在降低用工成本的同时能提升效率和质量。
主要包括三种客户群体：机械加工企业、生产线集成供应商和机床制造供应商。
典型场景包括：
1. 减少甚至避免工人在加工中停机检测和补偿，实现“一人多机”加工。
2. 在加工过程前防止因刀具设置错误造成的损失。
3. 工件高精度的自动化找正，缩短加工准备时间。
未来会在无人工厂、黑灯工厂建设中发挥巨大作用。
核心团队是一群传承西北工业大学基因、秉持 “为国铸剑” 之志的卓越铸剑师，怀揣航空报国梦想，成为祖国终将记住的那些人。
因为与航空航天兵器领域的主机厂合作二十余年，长期与工艺员和工人师傅交流，深刻体会到他们的困惑与辛苦。而作为西北工业大学毕业的学子，孵化自身研究成果、服务军工企业乃是深深根植于骨髓之中的精神追求。所以，我们团队选择发挥自身擅长制造学科、测量学科、工业软件开发的多学科融合优势，从国家短板的工业软件切入，开发服务智能制造的产品，进而为航空、航天领域国之重器提供先进制造能力。
研发、实施、商务和管理四条战线都已经建立核心团队。可以说是积极健康、有梯队、有活力。目前成果转化落地完成度超过95%，有融资的需求，主要用于推广成果转化的产品。
团队有扩张需求，需要的人才类型包括机床数控系统、在机测量、工业软件开发、数据分析、智能算法等的高学历、高素质人才。
需要的合作伙伴包括技术供应商（如AI、大数据）、解决方案提供商（提供智能生产系统）、软件与服务提供商（工艺设计、自动编程）、云服务提供商（数据存储、分布算法）、国际合作网络（全球资源联合）、自动化技术提供商（生产流程优化）以及人工智能解决方案伙伴（加速产业智能化）。这些伙伴共同推动制造业智能化发展。
