榜样是什么？榜样，是一面旗帜，是一座灯塔，是一种力量，为我们指引前行的方向。日前，集团表彰了第五季三友榜样，公司刘顺成、杨涤沐、齐鑫、张江伟4名榜样个人、生产技术部1个榜样集体接受表彰。今天让我们一起向榜样学习，向先进看齐，凝聚起“大干四个月 攻坚保效益”的奋进合力。
一起见证高光时刻
聚焦“三转”三友榜样 ：工程部 齐鑫
作为项目建设安全员，他时刻把“安全第一”放在首位，抓细节、抓时效，全力保障安全施工。在施工现场，他深入每一个施工环节，认真检查安全措施的落实情况，及时发现和排除潜各类安全隐患，确保整改率100%，达成项目施工零事故；在培训教室，他抓实做好外施工厂级安全教育标准化培训，累计培训人数达527人；同时，他主持参与公司新建硅油库棚土建工程，利用老洗桶库拆除的立柱及横梁进行利旧，通过将拆除的废旧型钢、钢板二次利用，最大限度发挥其剩余价值，节约材料及制作费约10万元。
挖潜创效三友榜样：硅油车间
杨涤沐
作为车间设备管理人员，他精细化管理备件，标准化执行检修，对老旧设备进行技术攻关。强化修旧利废，对13.9Kt/a甲基硅油生产线灌装工序创新改造，利用20m³不锈钢储罐闲置物资，利用多台闲置过滤罐及技改淘汰的管件，解决某些产品反酸问题等10余个技术改造挖潜增效项目。让废旧设备重新上岗，让淘汰部件再焕生机，仅上半年，就实现设备修旧利废总金额突破百万元，为车间节省近30余万元的检修费用。同时，他目前投身进入7000t/a硅油项目的土建、安装工作中，积极指导设备安装调试，为新项目早日达产创效保驾护航。
挖潜创效三友榜样：合成车间
张江伟
作为技术组长，他深知责任重大，挖潜攻坚的路上冲锋在前。优化工艺提产量，创优争先提质效。从完善基础数据分析到总结流化床运行规律再到精准调控生产运行，每一步他都精心细心，攻克生产运行过程中浆渣产比高、产量波动幅度大等难题。在他的不懈努力下，车间硅耗降低至243.18kg/t，铜耗降低至2.30kg/t，均创历史最优值。谋划技改降能耗。他紧盯技改创效点，全力推进技车间改项目进度，其中单体合成二级旋风分离器改造项目，从项目设计、图纸审核，他全程跟踪。项目投用后，实现降低硅粉单耗0.3kg，浆渣产率降低0.1%，全年可增效约120万余元。
强基铸魂三友榜样: 储运部
刘顺成
在公司三期项目建设期间，他凭借多年仓储管理经验科学谋划、认真把关，保证所有设备、材料、备件及时接卸、周转，账清物明，同时主持完成了公司硅橡胶立体智能化仓库、智能物流系统两个智慧化项目以及3000#、3000A#、980#三个库房立体化项目，实现年创效额近200万元，为推动公司智慧物流、智慧仓储作出贡献。今年以来，他带领部门全体干部职工主动承担了清洗返厂吨桶任务，展现了强大的部门凝聚力和奉献精神。同时精打细算，守住“钱袋子”，带领储运团队不等不靠，一方面做好物料管控，另一方面，确保储运的精准数据，推动采购、生产、存储的良性循环。这套完整的进出控制程序，“ABC”物料控管分析法，最大限度降低公司的采购成本。
榜样集体 ：硅业公司生产技术部团队
生产技术部深入贯彻落实集团、公司各项工作部署，围绕生产各个极限目标，从基础管理、指标消耗、效益攻坚入手，持续优化生产工艺操控、细化中间过程把控，让生产发挥最大潜力。
为响应效益攻坚的号召，最大限度降本增效，生产技术部团队瞄准下游副产物综合利用项目，通过对标同行业，查阅相关资料，结合公司生产实际，对“107胶生产工序1#、2#低分子回收”“高沸硅油碱渣回用”等项目进行攻关，年可创效40余万元，为提质增效工作按下“快进键”。在解决生产难题上，团队从合成二期旋风分离器改造到氯甲烷卸车装置改造再到改进精馏塔运行方式，迎难而上，接住“抛出”的一个又一个难题。在生产队长张海涛的带领下，凝聚全员力量，严纪律、守底线、有标准，在稳定生产的基础上，持续挖掘提产、降耗、降费增效措施，强化“红线意识”和“底线思维”，发挥组织、指导、协调、考核职能，不断提高“稳生产、解难题、保安全、促发展”的管理能力，全体成员做到各负其责、各司其职，握指成拳，形成合力，圆满完成各项目标任务。
编辑：刘新闪
