连日来，公司以集团系列工作部署为指引，坚定信心、加力提速，广大干部职工拿出真招实招，狠抓效益攻坚，把责任担起来，把工作抓到位，冲刺四季度，坚定不移完成全年目标任务。
01
强化责任意识，筑牢安全防线
“各单位要认真梳理安全生产责任制，完善制度、强化责任、加强管理，夯实安全基础…… ”日前，在安全专题例会上，公司安全总监肖亚军对下步安全生产工作周密部署。
四季度以来，公司以“落实责任 隐患排查 安全宣教”为抓手，切实做好安全生产工作。
公司各单位绷紧“安全弦”，划好“标准线”，扎实开展安全生产标准化二级评审工作，做好评审材料上报、现场安全检查等，对评审中发现的问题做到立查立改，进一步提升公司安全治理水平；采取“自查+复查+抽查”相结合的模式，对照各项排查清单开展拉网式检查，精准落实风险防范措施。安全管理部加大考核，持续推行每日特殊作业、检维修作业检查通报制度，强化督促作业单位落实各项安全措施，确保作业安全。
02
精益设备管理，助力降本增效
“10月份主要完成深脱塔塔节、真空机组水环泵等160项修旧利废项目，创效近300万元，超额完成指标。”在设备部办公室内，设备管理员们为设备管理带来的创效成果感到高兴。
转动降本“金钥匙” ，破解增效“密码锁”。公司以精益设备管理为抓手，积极探索设备管理新思路，激活设备“创效源”。设备部根据现有库存，优先使用一级库备件材料，预计减少备件采购费用700万元，同时积极与起重机械维保厂家协商谈判，签订年度天车维保补充协议，节约外委维修费用4万余元；氯甲烷车间自主完成酸气冷凝器、冷却器、深脱系统等周期性检修，节约检修费用20余万元；各车间利用废旧钢材制作移动式龙门架，节约吊装费用，用储运部板车及水解车间拖拉机进行设备倒运，节约运输费用，预计年可创效55万元......广大干部职工以“极限降本”为目标，从降低检修费、吊装费、闲置再利用、修旧利废等方面持续发力，争创最大效益。
03
强化质量管理，擦亮产品品牌
“我们要始终把质量管理标准放在首位，确保DMC环体含量达标，向着突破历史指标努力......”公司牢固树立“质量第一”的意识，组织开展系列质量提升攻坚行动，从原料入厂、产品生产、质量检验等环节入手，将质量意识贯彻到生产经营的各领域、各环节，持续筑牢质量管理防线。
9月份以来，公司紧盯影响产品质量的关键指标，开展一线小指标竞赛，确保生产再优化、质量再提升。其中精二甲纯度、DMC环体含量、产酸比等指标达标达效，切实保证产品质量满足客户需求。
信心源自实力，实力源于努力。公司全体干部职工将继续保持迎难而上、事争一流的拼搏奋斗劲头，使出锚定目标、久久为功的韧劲，全力以赴，打赢收官冲刺战。
