1. DN400的立式设备用轴耳
某ASME项目中对于一台比较高的立式设备，设备直径是DN400，吊装方案业主要求是轴式吊耳。
翻看轴式吊耳的规范，由于设备比较轻，选用AXA型的就行。
规范中最小规格是DN150的，用在DN400的设备上，显得比较大。
于是设计决定：
自己做一个非标的轴耳。
2. DN100的轴耳
由于设备比较轻，选用DN100的轴耳用于吊装，已经绰绰有余。
静设备工程师有个通病，就是脱离了规范的结构，尺寸怎么样才合理，要有什么注意事项，就没有太大的感觉了。
这也是我们的国家规范做的比较全面，规格比较完整，设计人思考的就少了。
大多数时候，设计人会参考对应国标的结构。
比如参考国标的轴耳，修改数据，设计成了如下的样式。
垫板，轴耳，盖板都缩小了。
由于是出口的设备，透气孔M10改成NPT 1/4“的螺纹孔。
在3D模型中看上去也是比较美观。
隐隐约约觉得垫板比较小。
3. NPT 1/4“螺纹有多大
在车间下料，垫板焊上去后，发现了问题。
NPT 1/4“的螺纹孔，竟然开在了管轴上。
由于垫板尺寸较小，相对来说图纸上NPT1/4”螺孔显得较大，该尺寸实际外径约11mm。
而设计人以为的螺纹孔直径，25.4÷4=6.35mm。
设计图大部分都是按照1:1绘制的，但是有几项遗漏的地方：
将NPT 1/4“画成了M6的螺孔。
未标注螺纹孔的位置，车间来问的时候，翻开标准，回答是距离最低点外边缘15mm。
3. 角焊缝未标注。
从实际的制造来说，上面3个地方都产生了影响：
NPT 1/4“螺纹孔大约11mm多。螺纹孔直径比较大。与轴耳和垫板边缘都干涉。
距离外边缘15mm，导致透气孔已经开到了管轴上了。
焊缝是有宽度的，考虑干涉时，应该考虑焊缝的高度。
4. 问题处理
垫板已经焊接上去了，要刨掉重新制作比较麻烦，而且容易伤到母材。
由于是ASME设备，一般的垫板并不需要像HG/T 21574-2018要求的螺纹孔，一般开6mm的通气孔就行。
由于焊接已经完成，要重新打孔也比较困难，主要是通气孔的钻头可能会损伤壳体。
最后建议，业主让步接受，将螺纹孔填充后打磨齐平，成为一块不开孔的垫板，再焊接管轴。
业主吐槽后还是接受了。
往期精彩：
欢迎关注公众号：VCAD001， 一个压力容器人的自我修养。
