1. 向导式建模
参数化建模中，一般对各个部件定义好参数，然后根据需要进行拼接，我们可以称为组装式建模。
在化工设备中，还有一大类模型，结构特别固定：一筒体两封头，管口数量多，或者标准换热器等。
此时用拼接的方式可能需要反复调用管口的输入界面，手动输入管口信息。
如果采用向导式建模，将会大大简化输入，数据的利用将会更高效。
向导式建模通过选择设备类型，输入少量的数据，完成设备的整体初步建模。
其优势是：
1. 共享建模信息，比如设备直径，材料，降低用户数据输入量。用户在一个界面里输入设备整体的参数，体验较好。
2. 利用向导面板，将标准系列的设备系列化，可以最大程度地提高建模效率。
3.批量管口导入，可以批量管口建模
4. 与其它软件配合更方便。
2. 工作流程
装配式建模的典型工作流程：
从工艺专业过来一台定型设备，比如立式卧式的一筒体两封头的设备。
工艺数据表中含设备的主体数据，设备的管口表。
以及设备简图
首先将工艺的管口表转化成高惠PV能读的标准excel表。
工艺能够提供的部分，大部分是可以通过复制粘贴，复制到高惠PV的excel表里，这样就降低了手动输入的内容。
比如管口符号和用途，手动敲一遍文字，没有任何意义还容易出错。
选择粘贴的时候，最好选用只粘贴值的选项，忽略格式。
将管口表准备好后，就可以用向导式的界面，输入设备直径，高度，定位，以及批量导入管口表。
按下确定，一台3D设备模型就建好了，设备的材料清单也完成了。
然后再在cad中生成2D图。
视频展示：
3. 展望
在参数化建模中，向导式建模作为一种批量生成常规设备的一种方法，将会大派用场。
对于定型设备，比如对于各类BEM，BEU，BES等换热器，向导式综合输入会极大程度上降低设计师的疲劳感，提升设计效率。
向导式是否能够大幅度提升效率，还取决于数据的来源。
如果数据来源为可复制的，可推送的数据，那么向导式的建模将会大大减轻工作负担。
比如
西门子的COMOS平台，它是一个专注于工程数据管理的高效、敏捷、弹性的工程平台，全面对象化、模型化，全数据化、结构化报表和图纸。
平台内有上游专业传递下来非常完善的数据，此时如果建模软件能够承接这些数据，自动填写，那么建模软件几乎不需要用户手动填写数据，可以将设备信息，一键推送到高惠PV中。
实现真正的一键三维，一键出图。
此时设备的草图建模已经不一定是设备人员的工作，有可能工艺、销售、采购（造价）顺便生成一个粗糙模型，再交给设备人员补充。
拭目以待！
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