厂长/处长（厂长助理）岗位
不 伤 害 自 己 | 伤 害 因 素 | 1、进入生产现场未正常穿戴劳保用品易受伤害；2、检查工作时进入管理责任区域易受物的伤害；3、酸、碱性物质伤害；4、信息传递失误；5、个人安全意识淡薄；6、接受违章指挥；7、工作时精力不集中；8、进入热工设备等重大危险区域检查确认不到位。 |
预防对策 | 1、进入生产现场正常穿戴劳保用品；2、检查工作时进入管理责任区域注意对环境进行安全确认；3、加强对酸、碱性物质管理；4、信息传递准确；5、学习安全知识及相关法律法规，提高安全防范意识；6、拒绝违章指挥；7、注意休息，保持工作时精力集中；8、进入热工设备等重大危险区域要严格检查确认 | |
不 伤 害 别 人 | 伤 害 因 素 | 1、违章指挥，危险作业监控不到位；2、特种设备相应部位未设立安全警示标识；2、触摸设备造成伤害；3、无关人员操作电器设备，机械伤害、设备事故；4、检修未办理危险作业申请，审批不严；5、未落实安全防范措施；6、对违章处理不严，新进人员部门安全教育不到位 |
预防对策 | 1、不违章指挥，检查作业安全防范措施并督促落实；2、特种设备相应部位设立安全警示标识，确保警示牌醒目；3、禁止他人触摸设备；4、严禁无关人员操作电器设备，机械伤害、设备事故；5、督促检修时办理危险作业申请，严格审批手续；6、认真落实安全防范措施，做好新进人员部门安全教育培训；7、加大对违章的处理力度 | |
不 被 别 人 伤 害 | 伤 害 因 素 | 1、违章指挥，危险作业监控不到位；2、进入现场未正确穿戴劳保用品；3、触摸设备造成伤害；4、触摸旋转设备、电器设备；5、检修未办理危险作业申请，审批不严；6、未落实安全防范措施；7、对违章处理不严。 |
预防对策 | 1、不听违章指挥，检查作业安全防范措施并督促落实；2、特种设备相应部位设立安全警示标识，确保警示牌醒目；3、正确穿戴劳保用品；4、严禁触摸旋转设备、电器设备；5、检修时督促办理危险作业申请，严格审批手续；6、认真落实安全防范措施；7、加大对违章的处理力度 | |
不 让 别 人 伤 害 别 人 | 伤 害 因 素 | 1、看见他人违章没有及时制止；2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员；3、危险作业现场监护不到位；4、安全培训教育不到位；5、安全隐患排查整改不到位；6、安全制度执行力不够 |
预防对策 | 1、看见他人违章要立即制止；2、现场存在危险因素及时告知作业人员；3、严格按照危险作业监护程序监护；4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患；5、组织排查安全隐患及时整改到位；6、加大安全制度执行力度，坚持安全管理宁左勿右的原则 |
电气主管（技术员）岗位
不 伤 害 自 己 | 伤 害 因 素 | 1、对现场不熟悉，冒险蛮干，对自己的行为要求不严；2、劳保穿戴不规范， 3、不按规章制度，按自己的想法去做事；4、在禁止烟区吸烟；5、作业无证上岗。；6、使用损坏或有缺陷的仪器、工具、设备，检测结果有误或测量显示不清。7、触摸设备的运转部位，接触带电的物体；8、检修时独自一人进入设备内部，不按照操作规程操作 ；9、检修安全措施落实不到位。 |
预防对策 | 1、深入学习，理论与实践相结合，对不了解不熟悉的多学多问，作业要严格执行规章制度；2、正确穿戴劳动保护用品；3、做到一看、二想、三操作，严格施行操作规程；4、严禁杜绝在禁止吸烟区吸烟；5、作业持证上岗；6、检测、检修时使用完好的仪器、工具、设备；7、不触摸设备的运转部位和带电的物体；8、检修时严格按操作规程操作，不独自一个人进入设备内部工作在没有防范措施的情况下，不进入危险、高温区域的设备的内部作业；9、严格落实检修安全措施。 | |
不 伤 害 别 人 | 伤 害 因 素 | 1、不按停送电手续办事；2、对现场一些电气线路不了解就送电，对一些交叉作业缺乏了解，尤其会发生事故；3、现场监护时，心不在焉，粗心大意；4、在高处乱丢物件砸伤别人；5、随意现场启动设备或起动设备时现场确认不到位。 |
预防对策 | 1、严格按停送电制度办理停送电；2、做到停、送电“一支笔”，专人对停送电负责，不要有急燥的心理，有人反映没电，就急忙不分什么情况就送电；3、现场监护要集中精力，仔细观察是否存在不安全因素；4、在有人监护的并已做好警戒的情况下，才能在高处丢物件，否则禁止高空抛物；5、严格禁止随意启动现场设备，起动设备时要确认好现场已无他人作业。 | |
不 被 别 人 伤 害 | 伤 害 因 素 | 1、粗心大意，停电后不验电不挂牌；2、对一些交叉作业或安全系数较低的地方作业时没有人监控；3、自以为艺高人胆大，缺少安全防范意识，相关安全措施没有做到位。 |
预防对策 | 1、停电须挂牌，并设立专人监护管理；2、仔细观察了解作业场所并设立专人负责；3、加强学习，提高安全意识，检查、检测后方可作业。 | |
不 让 别 人 伤 害 别 人 | 伤 害 因 素 | 1、不按规章制度作业留下安全隐患；2、现场临时用电存在不安全因素；3、未按岗位操作规程上岗操作；4、私自或盲目修改设备参数，使保护装置失效或设备运行不稳定。 |
预防对策 | 1、严格按规章制度作业,规范作业行为,不留安全隐患；2、经常开展现场安全用电检查,发现隐患及时处理整改；3、发现有人未按岗位操作规程作业存在安全隐患时，要及时提醒或制止；4、加强岗位技能学习，按相关制度调整设备参数，确保设备安全运行。 |
安全员岗位
不 伤 害 自 己 | 伤 害 因 素 | 1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴；2、上下楼梯、行走注意力不集中；3、触摸设备运转部位，接触带电体；4、单独一人进入设备内部；5、擅自进入危险区及高温设备内部 ；6、不直接接触接触腐蚀、有毒药品 ；7、重大危险作业监护时注意自我防范不到位 。 |
预防对策 | 1、正确穿戴劳保用品 ；2、上下楼梯、行走注意力集中；3、不触摸设备运转部位；4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作；5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部；6、不直接接触接触腐蚀、有毒药品；7、重大危险作业监护时注意防范。 | |
不 伤 害 别 人 | 伤 害 因 素 | 1、现场危险作业未检查安全防护措施；2、高处向下抛物；3、不检查确认和与有关人员联系，任意启动设备；4、违章指挥；5、交叉作业不与相关人员联系；6、未及时制止违章作业，未做好安全教育培训。 |
预防对策 | 1、危险作业检查落实安全防护措施；2、不乱丢抛东西；3、启动设备前进行检查确认，并与相关人员联系后，在条件允许情况下方可启动设备；4、严格按照作业指导书要求去操作；5、在交叉作业时，要与相关人员保持好联系沟通；6、及时制止违章作业，做好安全教育培训。 | |
不 被 别 人 伤 害 | 伤 害 因 素 | 1、在设备检修和进入设备内部没有切断电源，没有严格确认；2、违章操作；3、不熟悉作业现场存在其它专业作业 ；4、未正确穿戴好劳保用品。 |
预防对策 | 1、进入设备内必须断电且有两人以上人员在场，并严格确认；2、挂杜绝违章指挥、违章操作；3、了解自己作业现场的作业环境，并保持好与相关人员的联系、沟通；4、正确穿戴好劳保用品。 | |
不 让 别 人 伤 害 别 人 | 伤 害 因 素 | 1、看见他人违章没有及时制止；2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员；3、危险作业现场监护不到位；4、安全培训教育不到位； 5、安全隐患排查整改不到位。 |
预防对策 | 1、看见他人违章要立即制止；2、现场存在危险因素及时告知作业人员；3、严格按照危险作业监护程序监护；4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患；5、深入排查安全隐患及时整改到位。 |
综办员岗位
不 伤 害 自 己 | 伤 害 因 素 | 1、进入现场劳保用品不能正确穿戴 ；2、上下楼梯、行走注意力不集中；3、触摸设备运转部位，接触带电体；4、单独一人进入设备内部；5、在未设有防范措施下，进入危险高温区设备内部；6、现场盘库时没有认真落实安全防范措施。 |
预防对策 | 1、正确穿戴劳保用品；2、上下楼梯、行走注意力集中；3、不触摸设备运转部位；4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作； 5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部；6、现场盘库时要认真落实安全防范措施。 | |
不 伤 害 别 人 | 伤 害 因 素 | 1、高处向下抛物；2、随意触摸按钮。 |
预防对策 | 1、不乱丢抛东西；2、不随意触摸按钮。 | |
不 被 别 人 伤 害 | 伤 害 因 素 | 1、擅自进入危险区域 ；2、不安全用电。 |
预防对策 | 1、不擅自进入危险区域 ；2、做到安全用电。 | |
不 让 别 人 伤 害 别 人 | 伤 害 因 素 | 1、看见他人违章没有及时制止；2发现危险因素未及时提醒作业人员。 |
预防对策 | 1、看见他人违章要立即制止；2、发现危险因素及时告知作业人员。 |
