攻坚开新局，决胜新一代！TCL空调聚焦新赛道、新战场，追赶超越。面对新机遇、新挑战，TCL空调全体将士勠力同心，锚定目标，为赢而奔。在这场新战役中，涌现出一批坚定信念，善战敢赢，敢为不凡的同事。让我们一起走近最美的他们，倾听他们的故事，弘扬奋斗之精神！
在TCL空调中山基地生产车间，有这样一个人。“蹲现场、揪细节、控流程”是他的工作常态；“严把质量、狠抓闭环、聚焦改善”是他的工作宗旨；他在质量管理方面不断创新、不断精进，收获硕果累累，先后获得中山市第二届“紫薇杯”质量小组金奖、事业部内部QCC一等奖；他以实际行动树立质量管理工作的标杆，诠释“质量工匠”精神；他就是TCL空调质量管理中心制程品管部PQE中级工程师——黄时华。
让我们一起走近本期“奋斗者”，聆听他的精彩故事。
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专心致“质”
精益求精行卓越之路
今年以来，黄时华主导了16项质量改善项目。谈及这些项目的交付成果，他内心的激动溢于言表，尤其是保温管改善项目，他仍记忆犹新。
黄时华回忆道，当时这项改善需求十分迫切，并且情况十分复杂。然而，生产交付刻不容缓，产品质量容不下一丝懈怠，于是他旋即深入生产一线进行调研，从成品到操作流程再到物料品质，对每一个环节展开追根溯源式的排查，终于找到了部件改善的关键源头——供应商物料的适配性。由于供应商在适配特定型号的生产操作需求上存在偏差，加之检验标准在涵盖率和细化程度上也存在不明晰的空间，致使保温管部件出现“漏网之鱼”，对生产效率和质量造成一定的风险。
为尽快实现该改善项目的闭环，进一步将“质量之网”织密，黄时华与研发、工艺和生产等模块的工程师共同组成攻坚小组，沟通协调部件的优化。他与小组成员一起，从内到外有针对性地指定了完善的保温管部件管理机制。对内，通过保温管的拐角设计进行优化，并细化物料检测标准，使其交付质量进一步提高；对外，要求供应商来料必须静置七天，再对该批次的保温管质量进行检测，提高检测的有效性。在从内到外的双向发力下，保温管部件的交付质量得到显著提升，实现机型结构完好率整体提升了40%。
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规范导向
强化整体系统思维
在质量改善工作中屡获佳绩的背后，是一双善于发现的眼睛和一颗“分毫必究”的心，让黄时华能够有的放矢。日复一日的产线巡查、聚精会神地生产观察……工作中的他，对产线每道工序的员工操作都严格把关。很多时候，黄时华独自蹲在一个位置持续观察好几个小时，只为找到一处可实现质量改善得着力点。
在不断的巡检与观察中，黄时华对生产各环节的了解愈发深入，渐渐地经验的积累汇集成聚焦提升点的能力，最终练就了一双“火眼金睛”。
黄时华深知，质量管理工作如果仅靠PQE模块的推动和改善，很难实现与中山基地快速增长的生产规模相匹配。为达到众人拾薪火焰高的效果，他组建了信息收集反馈群，发动一线员工主动提出改进意见，打造全员质量的文化氛围，并通过定期召开质量会议，及时跟进整改项的落地，做好闭环管理。凭借这种从下而上通畅的反馈机制，让生产最前线听得见炮火的人能够快速呼唤炮火。
同时，黄时华还依托“工艺、品质、生产”现场质量管理“铁三角”，加强员工培训与考核。他指出，若在日常巡查过程中，发现新入职员工的操作熟练度不足，或不达生产规范的要求，将坚决要求其停止作业，重新参加生产培训，三次考核过关后才能返岗。通过持续强化培训和考核监督机制，有效提升了员工的专业素养和工作效率。
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坚定立场
恪守生产品质红线
发现改进项目时心细如针，推进改进项目时雷厉风行！“心若猛虎，细嗅蔷薇”——是黄时华的工作态度，为确保改进项目能够遵循质量改善原则，在与其他部门商讨项目方案时，他始终坚守“质量第一”这条红线，怀着敢于说“不”的勇气，宁当“刺头”，也要确保改善项目准时保质推进。他戏称，“很多同事都很怕我给他们挑毛病，有时候看到我就想跑。”
“待改善点不能悬而不绝，我的目标就是对结果负责。”黄时华这样阐述自己的工作原则。随着生产工艺的不断改进，对产品质量的要求也随之提升。在某次工艺改进后，为了保证产品质量，坚守“非眼前而长远”理念的黄时华力排众议，断然提出将先前批次的旧制部件全数销毁，重新设计制造，以便向用户交付最可靠的空调产品！
结 语
“质造+智造”就是硬道理！未来，黄时华将继续推进各工序的人控改技控，用智能化制造为产品质量保驾护航；并一以贯之地秉承“质量无小事，安全大于天”的信念，全力打造精品产品，做好产品质量“把关人”，加强细节管理和工艺、产品的持续改进，适应市场变化，为TCL空调的高质量发展注入源源不断的动能！
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