制造商正在采取措施测量和减少机器运转所需的能源。这可能是一个制胜策略。八年前举办德鲁巴展会时，能源并不是任何人的主要考虑因素。然而，8年后的今天，这种情况已经完全转变，印刷机的能源状况现在已成为主流考虑因素。有些人希望降低能源消耗，因为这符合他们作为企业对环境的关注。
此外，现在有更多的人想了解能源消耗，因为随着新合同的生效，电价飞涨。具有讽刺意味的是，对于具有可持续发展意识的印刷商来说，这可能不是一个问题，因为他们对工厂设施进行投资，比如说通过太阳能电池板发电，以降低电网供电的成本。
以前，随着印刷机速度的提高以及对快速周转的需求的增加，印刷机增加了干燥的能量需求。干燥胶印纸张的公认方法是通过将热空气吹到经过的纸张上，并使用红外线阵列来帮助驱除将油墨中的颜料带到纸张上的溶剂。对于其他人来说，在施加油墨后很容易施加水性涂层或密封并使其干燥，从而使油墨干燥得更慢，但允许在可接受的时间范围内处理纸张。
现在，由于能源危机，胶印机制造商正在采用更智能的技术来应对，以尽可能减少功耗。公开的功耗数据并不能起到很好的指导作用，就像平均里程数据不能准确地确定汽车的油耗一样。但这只是启用按单或逐页比较的开始。
数字印刷机又是另一回事了。连续进给喷墨机使用水性低粘度油墨，这意味着纸张必须应对大量的水喷射，然后必须快速除去这些水。没有一种公认的方法可以做到这一点。柯达使用近红外线，佳能在油墨中添加一些VOC溶剂以帮助其干燥，惠普在其Advantage卷筒纸印刷机上使用所谓的冲击式热空气，网屏在德鲁巴展示了最新的带有区域干燥系统的印刷机。干燥在喷墨印刷中很重要，并且干燥需要能量。
对于基于碳粉的印刷来说，这也是一个争论点。此时，热量对于熔化碳粉并将其熔合到基材上至关重要。由于碳粉颗粒更小，更容易熔化，因此开发已朝着降低熔化温度的方向发展。较低的温度扩大了可印刷基材的范围并提供更好的外观结果。减少能源使用是为了追求印刷完美，而不是为了可持续性或考虑能源成本。
还需要记住的是，在生成能耗数据时，它们可能纯粹与印刷引擎相关，并且可能不包括第三方提供的任何冷却器或温度控制技术。
赛康在其印刷机上贴上了能源消耗标签，就像在洗衣机或冰箱上贴上的标签一样，但这并没有受到其他公司的欢迎。
在大幅面印刷世界中也是如此。能源消耗数据很难获得，与使用溶剂的油墨相比，使用乳胶型油墨所带来的任何收益可能会被干燥油墨所需的额外能量所抵消。印刷机是能源消耗大户。到目前为止，开发人员还不必考虑能源使用，他们的机器也反映了这一点。
许多印刷机仍然使用汞蒸气UV灯而不是LED，后者比旧技术消耗的能源要少得多。LED可用于通过传统灯来固定油墨，以提供完全固化所需的电力。由于功率的改进以及与之配合使用的光引发剂的改进，越来越多的产品配备了完整的LED系统。省电几乎是巧合。
SwissQPrint的机器并非如此。由于从一开始就考虑到效率和环境问题，这些在能源消耗方面远远领先于曲线。在2016年德鲁巴展会上，该公司改用LED进行UV固化。SwissQPrint 的态度比大多数人所说的要开放得多，他们说其印刷机平均需要2.2kWh才能运行。
最近的客户Valley Press拆除了一台大型机器来安装两个Kudus。斯图尔特说，由于机器速度更快，它不仅提高了吞吐量，而且每周还节省了1,000英镑的能源费用。“对于许多客户来说，吸引力与其说是可持续性，不如说是效率，我们的竞争对手都无法显示能源消耗数据，但这就是我们的客户所谈论的。”
不过，可持续发展是公司精神的一部分。这是一家瑞士公司，坐落在一个山谷中，背景是壮丽的阿尔卑斯山。最近在屋顶安装了太阳能电池板，以满足办公室的能源需求。机器中使用的80%部件来自80公里半径范围内，其中90%来自瑞士。最重的物品是在距离组装工厂仅2公里的地方制造的。
“在客户需求的推动下，可持续发展正在一些公司的议程中提上日程。他们比过去更加认真地看待全面影响。去年，我们与Compass、Zund和Antalis一起在英国展厅举办了可持续发展开放日活动。随着Antalis Greenstar材料评级系统的腾飞，可持续性对他们来说变得越来越重要。”
LED技术对标签印刷产生了巨大影响，从汞蒸气系统切换到LED是一种简单但昂贵的升级。但在节能方面有显著的投资回报率。这证明All4Labels集团为整个集团的印刷机投资640 GEW LED UV系统是合理的。
公司折叠纸盒印刷销售总监加里·多曼认为，下一个要转型的部门将是折叠纸盒印刷。这又是一个会计问题。LED 比灯管更节能。他表示，用两灯系统替换纸盒印刷机每月可节省5,000英镑的电费。对于拥有大量场地的包装集团来说，节省的成本可以轻松成倍增加。
还有其他节省。LED不需要预热，这意味着可以节省换单时间，并且不需要定期更换，从而避免有效能量输出下降。“在纸盒工厂中，两次作业之间节省五分钟是一个大问题，”加里·多曼说。
缺点是与传统UV油墨相比，油墨的成本仍然很高，更不用说标准单张纸油墨了。这是商业印刷发展缓慢的一个关键原因。印刷商擅长直接比较油墨，但在计算总体影响方面就不那么擅长了。如果胶印机90%的时间都在运行，作业之间只有几秒钟的时间，并且以18,000张/小时的速度进行印刷，那么看起来可能很棒，但如果这些纸张必须等待24小时或更长时间才能折叠或切断，速度的好处可能会丢失。更糟糕的是，大量资金被占用在正在进行的作业中。LED的即时固化可以使这些纸张能够立即加工、交付并更快地开具发票。
“LED并不适合所有人，”多曼说。在美国，有些客户认为当天完成作业很重要，但在英国则不那么重要。“如果您是一家商业印刷商，与热风/红外干燥相比，使用LED UV可以节省能源。在GEW，我们可以直接从印刷机获取有关能源使用的读数，进行测量并计算改用LED的投资回报率。除了节省成本之外，还具有环境效益，因为LED UV不会像标准UV那样产生臭氧，因此不需要提取系统，并且不像标准油墨和耗材那样含有VOC。但LED并不适合所有人。”
单张纸印刷机向商业印刷商的销售就证明了这一点。日本供应商小森和RMGT对商业印刷UV产生了影响，德国供应商高宝和海德堡虽然能够提供这种产品，但并未发现太多采用。
相反，他们的重点是改进传统干燥。海德堡表示，现在的速霸 XL106在相同的六色加涂布机配置下比1990年的CD 102消耗的功率减少40%，这就像汽车的燃油效率会随着时间的推移而提高一样。
该公司解释说：“印刷机的能源效率一直在提高。海德堡正在其系统上研究尽可能多的不同参数以实现这一目标。例如，增强的待机功能、超高效鼓风机以及最大限度减少浪费并降低成本的工作流程。为此，海德堡的专门咨询团队拜访客户并举办能源研讨会，分析可以在哪些方面节省资源并降低成本。许多单独的有针对性的措施加起来会产生巨大的影响。”
减少能源使用是企业可持续发展计划的重点之一。最新版本的DryStar组合干燥机捕获从干燥机排出的热空气，并将其通过热交换器输送回干燥机，以消除重新引入潮湿空气的风险，从而降低能耗。可以保留作业中的设置以供重复运行，这对于纸盒或书籍作业特别有用。
在内部，主工厂和阿姆施泰滕铸造厂都有太阳能电池板投资，其每台机器都可以作为净零机器提供，并通过审核计划抵消与生产相关的二氧化碳排放。这不会永远持续下去。企业可持续发展主管伊娃·鲍尔博士表示：“我们计划分两个阶段在我们的工厂实现气候中和——在2030年之前购买排放证书，从2040年起不再购买排放证书。为此，我们正在系统地实施措施，以减少排放量。我们的主要能源和电力需求，未来购买绿色电力并利用越来越多的自产可再生能源。”
可持续发展问题是印刷机制造商在德鲁巴展会上的四个关键主题之一，会上介绍了印刷商如何变得更加可持续并接受循环经济原则。没有太多客户仅仅为了可持续发展而关注可持续发展。波尔同意可持续性和盈利能力是相辅相成的。她说：“许多研究和分析表明，拥有良好可持续发展管理的公司表现更好。
他们更有效地利用资源，跟踪可持续发展目标是长期风险管理的一种形式，超出了通常的三年期限。采取可持续行动的公司更具弹性。然而，同样明显的是，法律可持续性要求的实施最初需要花费金钱，并且必须谨慎管理可持续行为。”
同样，高宝预计其VisuEnergy X技术将得到进一步发展，该技术是一种测量和优化印刷机能源使用的方法，可节省7%-10%的能耗。它是一种基于云的技术，可以比较连接的高宝印刷机的能源概况，并寻找可以部署到网络中其他机器的最佳实践。
然后，该数据使得能源消耗能够在调度时考虑在内。“它允许在云中做出明智的决策，”高宝英国董事总经理克里斯·斯卡利说道， “什么时候是运行特定作业的最佳时间，以最大限度地减少停机时间和能源消耗。”
基本版本内置于机器控制台中，只需按一次按键即可获取信息。当有来自更多机器的数据并且网络效应发挥作用时，真正的影响就会出现。但即使在单一印刷机层面，也有好处：“你生产的作业越多，你必须监控的点就越多，如今，公司必须考虑一切成本，因为真正的可持续性是你实现的成本节约。”
可以在任何合适的设备上提取和查看有关性能的数据。“它可以实时显示电力使用情况，并计算完成工作的最佳方式，而不会产生不必要的清洗或其他必要的停机时间。真正的可持续性在于推动成本节约。”
这为管理工作流程和创建拼版开辟了道路，不是基于作业的交付时间，而是基于对工作流程的最小干扰。拼版可以减少数字和印后整理的影响，更有利于消除清洗和尽可能高效地运行干燥。并非不可能看到由低覆盖率作业和随后的高覆盖率作业组成的强加，其中干燥机机必须更加努力地工作。这也将减少清洗的需要。“它将计算出生产一项或一系列作业的最佳方式，”斯卡利说。
自2011年东部大地震导致福岛核电站瘫痪以来，日本印刷机制造商一直被迫采取节能措施。全国范围内都需要采取节能措施。立即采取的一项措施是更多地采用UV固化来代替热风和红外线。
其他措施需要更长的时间来制定，随着西方国家因成本上升而遭受能源危机，这些措施正在脱颖而出。小森公司通过智能油墨系统减少了能源消耗，该系统减少了油墨系统中的滚筒数量，对质量没有不利影响，但在获得颜色的速度和技术的响应能力方面有好处。
另一个是德鲁巴概念的一部分，是经过重新思考的干燥系统，其中热空气以不同的方式被推到纸张上。节省的费用可能非常可观。小森公司在一份有关展会计划的声明中表示：“小森公司的印刷机已经更新，对环境的影响很小。通过改进控制、质量检测自动化、机器人物流以及节能和减少纸张浪费技术，小森推动建设智能工厂，为每个人提供安全、环保的运营。”
新的Lithrone将减少对环境的影响放在首位，但目前该公司没有透露更多信息。报告称：“减少环境影响、脱碳和废物管理已成为紧迫的挑战。”
竞争对手供应商RMGT也在采取同样的做法，但有另一种方法来减少印刷所需的能源——更小的纸张。德鲁巴展会上的演示重点是RMGT 970，该机器的幅面比成功的920稍大，可在真正的SRA1纸张上进行印刷，但能耗却相当于典型的B2印刷机。英国代理商MPartners通过测量许多运行920和1060全B1幅面印刷机的客户与其他机器的用电量，验证了这一数据。后者返回的数据显示，日本B1机器的能耗仅比德国B2印刷机多3%，在相同能耗的情况下，有效产量增加了一倍。
数据收集还再次证实，大多数B1印刷机正在印刷八张A4页，以便在SRA1纸张上查看。该公司认为970的印刷比B1机器节省了 40%。在MPartners进行的测试中，实际节省的费用更大，但具体节省费用取决于所比较的机器的寿命和配置。
再次强调，争论是经济和商业问题，而不是可持续性问题。尽管自上届杜塞尔多夫德鲁巴展会以来的8年里，全世界都更加意识到自己对气候危机的承诺，但对印刷商的推动影响却是能源成本的急剧上升。虽然这种情况在某种程度上开始得到解决，但由于化石燃料丰富而实现低成本能源的时代已经结束。
随着全球不确定性继续对石油和天然气造成影响，未来几年将出现进一步的波动，而向基于可再生能源的能源转型的成本将需要在某个地方产生，更不用说大幅增加的电力替代石油需求了 天然气作为机动车辆、火车和某些飞机的燃料。
