第434期
第876篇
“质量月”活动开展以来
物流运输部
废钢加工中心
坚持质量为先
稳定钢坯加工、交运质量
强化全流程管控水平
9月份切割钢坯19900吨
同比去年增长184%
创效29.8万元
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01
实施全程管控
9月份以来，面对前所未有的近2万吨的钢坯切割任务，为保障各环节顺行，废钢加工中心从每一支钢坯入厂开始，就进行全流程无死角管控，确保来车无装车失误及质量问题。在钢坯落垛前，组织人员全面清理场地，铺设干净石砟，确保场地无积水，避免钢坯因出现急冷而影响质量。按照“先发先切”的原则制定钢坯切割作业计划，切割顺序精准到层数、支数、炉号、倍尺。推行标准化切割，计算出切割规格，按“数”切割，避免人为现场计算失误，切割前后实行复检，确保准确无误。
02
完善制度建设
该中心以质量管理制度建设为抓手，按照“精准化、流程化、标准化、信息化”的质量管理理念，建立各项业务管理制度体系，实现了业务流程化、流程制度化，以制度形式全方位、系统化，保障钢坯切割管理各环节规范、高效运行。通过重新梳理完善码垛管理制度，优化码垛标准，防止了局部弯曲问题的重复发生。增设钢坯码垛存放台账留档机制，不仅保证了账物相符、帐账相符，也为发生质量问题时可追溯提供了资料支持。
03
强化培训学习
针对各班组作业人员业务水平参差不齐的现状，该中心加大职工全员学习教育培训力度，利用白班下班时间，组织1小时学习培训，系统培训钢坯接收、码垛、切割、发运等业务知识，达到全员精通，系统提升质量意识。通过开展常态化的学习培训，行车操作人员技术水平显著提升，已连续9个月未发生过一支摔钢。
04
精准切割交运
该中心根据型钢厂生产进度要求，随时调整现场钢坯切割顺序，及时安排倒运，装车发运严格落实配车单、现场实物、单据、DMES信息一致，防止装车错误。为更好地把控钢坯切割成品质量，废钢加工中心根据支重进行倒推，计算出符合标准的最短尺寸及最长尺寸，再对现场的钢坯进行逐支测量，根据倍尺进行均分，精确到小数点后两位。为加快倒运速度，节约倒运时间和成本，该中心将按车倒运方式升级成为按炉倒运，有效提高了倒运效率。
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END
公众号ID：gtdongmai
素材提供：付正伟
编辑：石 雪
审核：孙 鹏
监制：单传东 荣 沛
山钢股份物流运输部
综合管理室
