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文图 | 吴如波
编辑 | 德铜党委宣传部
进入四季度以来，采矿场倒排每日、每班生产计划，做到“以班保天、以天保周、以周保月”，通过在全场范围内开展“提产量、促质量、降成本”活动，确保实现全年生产目标。
“今年还剩一个多月时间，铜厂采区平均每天要完成900车，每班必须不少于16个机台，我们进一步强化热交班，全力冲刺全年生产任务。”汽运一工段副段长许盛林说。
围绕全年生产目标，该场进一步加强设备保障，强化铲装、汽运、养防等工序之间的紧密协作，做好设备的预防性检修，切实提高采矿设备的完好率和利用率。
采矿场生产运营室主任谢明介绍，今年以来，该场积极探索图像识别技术应用于爆破块度识别和爆破质量管理，同时采用爆破量结算方式提高炸药单耗，推进310钻机在铜厂难爆区爆破应用，采矿大块率明显下降。
进入11月，该场按照生产从紧、工作超前原则，对各工段生产任务指标层层细化分解，传送压力到班组、机台。
该场穿孔工段、铲钻工段和铲装工段在严格执行计划性检修的基础上，创新开展“降低电铲、钻机中晚班故障率”劳动竞赛，依据设备状况，设定差异化故障指标，实施故障减少奖励机制，钻机中晚班故障率同比降低6%。
两个采区的汽运工段同样精心组织生产，驾驶员加强设备点检，利用作业空隙期间回库添加油水，管理人员时刻关注驾驶员状态并做好后勤服务工作。
同时，该场加强对易燃易爆物品及危险化学品的管理，确保采区生产安全。
“为应对接下来的低温天气，我们将提前做好冬季设备、人员的防寒保暖工作，采用手持式折光仪对所有电动轮汽车的防冻液进行冰点测量，对未达到标准冰点的防冻液及时更换。”电动轮维修工段副段长舒新伟说。
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