更“芯”换“带”,又好又快——大山厂3号钢芯胶带更换侧记

企业   2024-11-06 16:16   江西  

投稿邮箱:dtbdxtk@163.com

文图 | 徐勤勉 张伟峰 吴如波

编辑 | 德铜党委宣传部


11月2日晚上7点,随着3号钢芯胶带传动轴的缓慢转动,时隔8年进行的3号钢芯胶带更换工作正式完工,较计划提前2天完成,为冲刺全年生产任务目标,抢夺了宝贵时间。


安全保障再“加码”

一条隧道,2000多米,六十多人,计划检修18天,这是大山厂原矿工段3号钢芯胶带更换工作的一幕。

3号钢芯胶带,是富家坞与大山厂连接的唯一“要道”,距离上次更换已有8年之久,当前,迎来了生命最后周期,必须更换!

“此次更换工作时间跨度长,工作任务重,涉及人员和检修设备多,给安全保障工作带来了不少压力。”大山厂副厂长刘德武介绍,大山厂早在去年年末就开始部署相关工作。

全面梳理风险隐患,制定应急预案,对相关工作人员尤其是委外人员进行三级安全培训,对作业中存在的安全风险、应急处置措施、安全注意事项等逐一交底。

“其中最大风险之一是卷扬机、卷带机、起重车等设备的使用。”原矿工段长张小风解释,胶带更换在相对密闭空间作业,必须要保证牵引起重作业的安全。  

为此,该工段加强牵引、起重、吊装等设备挂钩、滑轮的润滑保养,加强钢丝绳检查,对不合格的及时进行更换。该工段党支部还将检修设备的点检保养纳入“红黑榜”机制,定期公布各班组在检修设备的点检保养方面的亮点和不足,并配套奖励和考核机制,激励员工现场找“瑕疵”的热情。

坚决不让检修设备“带病”作业,也坚决严防人的不安全行为。

为了进一步夯实安全基石,该厂在3号钢芯胶带更换每个摊点设置安全员,对所有检修作业仔细监督,形成每日问题整改表,形成闭环管理,实行工段班子现场值班制度,进一步强化现场安全监管。

“只要现场还有人作业,我们就不走。”该工段副段长程鹤每天都要守到凌晨12点过后下山。

该厂还严格实行现场管理标准化,3号钢芯胶带更换现场做到“工完、料尽、场地清”的标准。

安全层层“加码”,为3号钢芯胶带更换工作带来最强保障。


鼓足干劲再“提速”

2016年3号钢芯胶带更换用时22天,但在难磨难碎矿石增多,全年生产任务繁重的当下,显然并不适用。

“早一天投入生产,就能早一天缓解生产压力。”大山厂多次在专项会议上要求,缩短检修时间。

年初,该厂就组织技术骨干,参照2016年3号钢芯胶带更换方案,数次进行沙盘推演,将每道工序进行研究和优化,最终将检修计划定在18天。

“这么短的时间内完成十几卷皮带的胶接,几乎不可能完成。”胶带厂商的技术专家认为不可思议。

“难”的关键,在于以往胶带头硫化胶接作业和新旧皮带拖运无法同步进行,胶接一个胶带头要花将近两天时间。

为此,张小风数次在隧道内穿行,一步一步量出胶带准确长度,并确定每卷皮带460米的分割方案,成功破解硫化作业和新旧皮带拖运无法同步进行的难题。

除此之外,调整皮带慢动控制系统,确定皮带慢动速度;与胶带厂商开展党建共建,强化技术指导;抽调厂内维修精英力量,开展数十次仿真演练……方案不断得到细化,每一个难题都有了最佳答案。

而矿供销部、机动部、江铜建设矿山分公司等几家矿内外单位同样给力,早早将胶带更换工作所需要的各类备品、备件准备到位,完成相关起重牵引设备的调试安装,为更换工作做好万全准备。

大山厂的维修主力们则是分成“剥头”、“硫化胶接”两个作业单元,一组八小时作业,一刻也不敢马虎。

“我们每天的任务是又快、又好地把胶带内的钢丝剥出来,为硫化胶接程序提供最好的作业条件。”负责“剥头”的原矿工段钳工班高建平认为,把单一重复工作做细、做好,也能为整个系统工作提升不少效率。

最终,3号钢芯胶带更换工作以提前两天的时间高质量完成。

“德铜再次刷新了此类检修工作时间记录,也刷新了我对德铜的认知。”厂商技术专家赞叹地说。


协同发力“夺高产”

3号钢芯胶带更换看似是大山厂的一个局部工作,但却深深影响着采选多道流程。

“3号钢芯胶带停产一天,影响富家坞出矿约5.5万吨。”矿生产计划部副部长林建章介绍,3号钢芯胶带更换期间,全矿多家单位正协同发力,将处理量损失降低到最小。

其中压力最大,当属采矿场。

“3号钢芯胶带更换期间,我们需要将铜厂采区向东破日供矿从3.6万吨提升至8万吨。”该场调度室主任谢明说,剧增的出矿任务将对人员安排、设备调度、道路养护等造成一极大的压力。

为了确保东破供矿任务,该场优先将310mm钻机布置在难爆区域作业,调整孔网参数和装药量,进一步提升爆破效果;出矿铲增加至4台,确保稳定供矿;强化热交班效率,做到“人停机不停”。

为保障设备高效运转,该场组织维修骨干成立应急抢修突击队,24小时待命;富家坞则是早班进行静线改造,中晚班进行剥离作业,同时积极开展现场管理标准化整治和设备保养等工作,为半个多月后的生产做好充足准备……

大山厂将3号钢芯胶带更换时间与年检重叠6天,减少更换胶带对生产的影响;提前在粗矿堆备好10余万吨原矿,减轻东破供矿量负担;并确定“非计划检修”就是事故的理念,加强设备日常维护,最大减少普通碎磨系统故障发生。

而在泗洲厂,经过数个月的探索和尝试,高压辊已经趋于平稳,提升球磨机台效将近20%,时刻为全负荷生产做好万全准备……

全矿的多道工序、多个工种、多条战线,都在围绕3号钢芯胶带更换系统发力,确保3号钢芯胶带更换过程中生产流程的顺畅进行。

“目前我们正加强与采矿场富家坞采区的沟通联系,趁着3号钢芯胶带更新的最有利时机,开足马力生产,夺取全年胜利。”刘德武对接下来的工作充满了信心。


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