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文图 | 祝兵 林昊
编辑 | 德铜党委宣传部
日前，精尾厂铜精矿过滤系统12号浓密机升级改造各项工作步入尾声，截止到11月13日，新浓密机及辅助设备已全部安装到位。
在现场，浓密机长约50米的钢结构桥架已架设完成，施工人员正在顶部安装遮雨棚。
“这台新浓密机是全桥式中心传动浓密机，原本计划采用半桥式，但结合安全、稳定等多个因素综合考量，最后选择了安全性更高的全桥式。”精尾厂机动能源室主任肖建华介绍，升级改造后的桥架采用固定模式，不会随着浓密机的旋转而转动。
12号浓密机升级项目不仅对桥架进行了改造，对浓密机底部的耙架也进行了改进，将过去的单耙改为双耙，并增加了两个副耙，形成十字形耙架结构。
“从单耙到双耙，生产效率至少提高了一倍，我们还对耙架底部的刮板也进行了改善，将过去的平直状改为锯齿状，优点就是负荷更小、效率更高。”肖建华补充道。
浓密机是铜精矿浓缩脱水的重要设备之一，每天每台浓密机的处理量就达到1000吨左右。12号浓密机是一台老式设备，已使用了近20年，一直采用周边传动方式运行，“周边的轨道、齿条受各种因素影响，均存在不同程度的损伤，底部耙架也存在腐蚀现象，经常需要停机检修，既费时又费力，因此我们这次对整台浓密机进行升级改造。”该厂技术员李政道出缘由。
为了使升级改造后的浓密机能够更高效地投入生产，技术人员前期进行了大量调研，从设备性能、成本消耗、环境保护等多方面综合分析，不断优化升级方案，完善流程工艺，“升级后的浓密机依靠中心固旋装置推动旋转，去除了轨道、齿条等一些周边传动装置，运行更加平稳高效。”肖建华说道。
目前，12号浓密机升级改造各项工作虽已步入尾声，但该厂技术人员依旧紧盯现场，加强过程监管，及时发现并解决改造中遇到的难题，确保浓密机升级改造工作高质量完成。
“升级改造后，新浓密机投入运行，将为高效完成铜精矿的处理量提供可靠保证，同时为今后浓密机‘2+1’科学高效的生产组织模式奠定基础。”肖建华的语气中，充满了对冲刺四季度的信心。
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