【干货分享】2024年锂电新能源行业年度报告

科技   2024-11-20 10:12   云南  

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一、产业链

1、电池行业价值链内循环

全球电池行业价值链的扩张正在带动上下游多个行业的经济发展

2、电池行业价值链各环节的利润和收入差异显著
垂直整合的增长趋势模糊了上游、中游和下游领域之间的传统界限。
电芯和新能源汽车生产企业占领了供应链的主要部分(中游和下游)。管与零部件业务相比净利润率较低,但它们凭借雄厚的经济实力和规模仍占据主导地位。
采矿,回收、电解液,隔膜以及设备生产公司由于销售成本较低而享有较高的毛利率。 然而,由于运营费用较高(例如高额的前期投资、开采牌照、开采许可),采矿和回收公司的净利润率较低

3、市值/估值超过 10 亿美元的老牌企业和上市公司概览

4、市值/估值超过3000万美元的初创公司和小型企业概览

二、电芯成本

2023-2024年电芯生产成本因为原材料价格的下跌持续下降

电池成本预计到2027年为止将继续下降

原材料价格下跌导致中国平均磷酸铁锂电池生产成本到 2028 年将降至55 美元/千瓦时以下,平均三元高镍8系降至65 美元/千瓦时以下
65 美元/千瓦时电芯成本意味着电池包成本低于 100 美元/千瓦时;电芯通常占电池包 成本的 70%,其余 30% 是电池包的机械成本。
成本前景主要受到锂供需价格动态的影响
中国的成品率已经接近实际极限(~99%
中国境外的加工(也包括电力)、劳动力和材料成本普遍较高。例如,2023 年在美国制造 三元高镍8系软包电池的成本比中国高出约 80%
提高良品率,量产以及补贴将有助于提高海外生产企业的成本竞争力

硫酸镍将成为高镍正极的主要成本驱动因素
三元电池的成本对镍价波动更加敏感
为了提高能量密度,制造商正在向在新型三元正极中采用越来越多的镍
廉价的印尼MHP的崛起减轻了下游买家的镍价风险,但这也有其挑战,从其他国家采购镍会产生额外的成本
如果锂价保持低位,锂对电池成本的相对影响将会降低。 到本世纪末,锂价的回升代表着最终将恢复供不应求的市场预期,但这种情况存在风险,并且假设镍价也不会发生变化

2022年电池价格空前上涨后恢复长期下降趋势
平均电池组价格下降 14%,创历史新低 139 美元/千瓦时
这主要是由于原材料和配件价格下跌,并且电池供应过剩造成电池包(非电芯部分)与电芯的价格比最近稳定在约 1:5.各应用场景的电池价格同步下跌
中国的价格最低,其次是美国,然后是欧洲。 中国市场竞争激烈。
磷酸铁锂电池比三元电池便宜32%

LMFP and N磷酸锰铁锂(LMFP) & 钠离子电池(Na-ion)a-ion

LMFP成本优势随着锂价的上涨而增加。钠离子成本结构以负极为主
在锂价较高的情况下,LMFP-LFP 成本差异更加显着
使用固相生产路线也比液相生产路线更具成本效益
由于硬碳供应链不成熟,推高了负极的成本,使钠离子尚不具备锂离子的成本竞争力。

三、电池和电池组制造

锂电池产能的地理分布(现状与未来)

锂电池产能将稳步增长直至2030年
电动汽车(EVs)和能源存储系统(ESS)是促进锂电池产能迅速增长的两个主要应用领域。
北欧电池公司(Northvolt)在电池产能方面的投资强劲;最近筹集了50亿美元用于扩大电池产能。
根据当前的公告,预计到2030年,锂电池全球产能将达到约7TWh,其中中国将占产能的68.5%。
目前,北美和欧洲的大部分产能主要集中在NMC(镍锰钴)电池上。
北美和欧盟在过去一年内已经概述了官方指导意见,以确保这些关键矿物的来源更加安全,并发展更加可持续的供应链。

未来锂电池产能状况

零排放政策:关键因素

到2050年实现零排放的设想(NZE设想)是一个规范性设想,展示了全球能源部门实现到2050年二氧化碳零排放的路径,先进经济体将比其他国家更早实现零排放。该设想还满足了关键的与能源相关的可持续发展目标(SDGs),特别是到2030年实现普遍能源获取和大幅改善空气质量。它与限制全球温度上升至1.5°C(至少有50%的概率)一致,符合政府间气候变化专门委员会(IPCC)第六次评估报告中评估的减排需求。

在到2050年实现零排放的设想(NZE设想)中,新的内燃机(ICE)汽车销售在2035年停止。哪些政府将采纳和执行NZE设想,以及这将如何最终确定电池需求和产能峰值的时机,仍有待观察。

电池超级工厂

电芯模组制造商市占率

利润率分析

由于材料价格对中游供应商(如正极和负极制造商)的压力,过去5年毛利率稳步下降,进而降低了电池电芯和电池模组制造的利润率。值得注意的是,宁德时代的毛利率呈线性下降,从30%降至20%以下,而净利率由于规模经济的扩大直接导致销售成本以外的费用趋于平稳,因此净利率大幅扩张。

电池制造工厂布局

随着生产规模的不断扩大,关键质量特性的质检不足会给电池可靠性带来风险。2023 年,在线测量技术继续发展。

电池负极材料制造工艺

电池设备制造商

电池制造工艺流程图

电极生产工艺流程图

软包电芯生产工艺流程图

圆柱电芯生产工艺流程图

方壳电芯生产工艺流程图

化成生产工艺流程图

电池组装生产工艺流程图

硬件检测解决方案

CAM正极材料制造

锂盐材料制造

四、化学及电芯材料

电池化学

正极材料

NMC材料

NCA材料

LCO材料

LFP材料

LMFP材料

LMO材料

正极

隔膜

负极

硅负极

LTO钛酸锂负极

锂金属负极

锂硫

钠离子电池

固态电池

五、原材料

电池材料

石墨

六、回收

七、最新科研学术

正极

负极

电解质

电解液

快充材料

电芯设计

安全性

应用

本文来源于“新能源情报局”

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