展现榜样风采
凝聚奋进力量
他们干在前、冲在先
他们既要政治过硬、又要本领高强
既要知责于心，又要担责于身
他们带领班组
在大飞机事业中
一步一个脚印地向前迈进
获得
2023年度大飞机“金牌”班组
荣誉称号
上飞公司零件加工中心洪晖所在的班组——数控六组成立于2017年，主要负责飞机金属零件数控加工的工作，围绕生产优化和批产提速两个方面不断发力。
自2005年进入上飞公司起，洪晖便与数控加工结下了不解之缘。从最初的数控学徒，到如今的高级技师和数控六组组长，在公司的培养和部门的培训指导下，他用19年的时光，书写了一部坚守岗位、不懈奋斗的成长故事。2023年，他所带领的班组在各项工作中取得了优异成绩，他本人获得中国商飞公司优秀班组长，其班组荣获2023年度大飞机“金牌”班组称号。
金牌班组班组长
洪晖
立足现场
联合提质产效能
数控车间产品构型多、应急零件多，想要快速提升效能绝非易事。在工作中，洪晖带领班组围绕“效率提升、质量管控、安全生产、创新改进、企业文化、廉政廉洁”六个维度开展工作，以“优化生产效率、优化质量管理、优化人员队伍、优化现场环境、优化组织建设”的五优工作法为管理准则，以身作则、冲锋在前，时刻发挥“领头雁”的作用，带领组员锐意进取。
他围绕车间核心零件，与技术人员组成联合攻关团队，重点突破解决生产效率问题，通过不断优化工艺路径，坚持向设备、工艺、刀具要效率，成功将多项关键零件的加工时间大幅缩短。针对C919飞机平尾12项加强肋零件批产提速项目，他从加工设备、装夹方案上开展优化，实现单架份减少加工时间16.7%。通过这一系列的举措，加速了车间全年目标的生产进度。
立足质量
优化管控造精品
在洪晖看来，产品质量始终是工作的生命线，他和组员始终把产品质量放在第一位。为此，他创新性地建立了“423”质量安全管理机制，坚持“每日4抓”，班前准备、产品质量、生产效率、生产安全，每一步都严格；“每周2统计”，针对生产计划完成情况和产品质量问题，做到规范统计、规范管理；“每月3分析”，组织召开分析会，重点围绕产品报废原因、安全隐患、质量安全提升措施三项内容，进行研讨分析。
同时，他还建立标准作业法，针对班组内关键重点、价值高昂零件，开展加工经验总结，将零件加工流程和加工测量方法等内容总结归纳成标准作业流程，确保新员工、轮岗员工能够安全、准确、高效加工。在实际工作中，他严格落实质量“三检制”，认真执行“本人自检、组员间互检和组长巡检”机制，对于关重紧急零件，安排专人跟踪，形成生产全过程闭环控制，确保零件一次性提交合格。
立足团队
培养专才传技艺
洪晖深知，人才是核心竞争力，只有团队成员共同进步，班组才能高效完成目标任务。因此，他致力于打造一支高素质、高技能的班组队伍，旨在提升班组人才梯队综合实力。他主张通过带、讲、练、赛四大核心实训体系，做好技艺传承、技术交流、技能提升工作。
在班组管理中，他积极培育核心人才，对班组人员开展“人才画像”，形成卓越人才能力矩阵，实施“一人一方案”“双师制”等培养模式，坚持“缺什么、补什么”，使班组成员技能水平大幅提高，涌现出了一批技能领衔人和业务骨干。此外，他要求班组成员掌握核心技能本领，组织班组成员与分管工艺人员，对加工难度大、操作风险高的工序进行改进，要求每名成员都可加工3项以上核心零件的加工能力，确保车间实现各型号关键核心零件制造目标。
“不息长河，东入大海，虽征程多艰，但总有入海之时。”洪晖以这句话自勉，也激励着数控六组的每一位成员。他深知自己肩负着大飞机事业的初心和使命，也时刻牢记“国要强、企要强、我们就要有担当”的责任感，因此，在数控加工的道路上，洪晖始终要求自身和班组立足于现场、立足于质量、立足于团队，不断为大飞机事业安全发展高质量发展贡献力量。
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