化学循环新突破!浙江佳人发布低温染色聚酯新品

科技   2024-11-29 16:01   中国香港  
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【高分子循环再利用】获悉,近日,知名的纺织品化学循环公司,浙江佳人新材料有限公司推出一款化学法再生常温常压染色聚酯纤维。该款面料能够在98℃、常压条件下进行染色,是一种新型再生亲水柔感涤纶。



这种面料以废弃的废旧纺织品、服装厂边角料等为初始原料,通过佳人新材料独特的化学法循环系统,经历解聚、过滤、提纯、精馏以及聚合等步骤,并引入了来自于废塑料化学回收后得到的第三单体多元醇,最终生产出一种触感柔和、高亲水性、染色牢度好且能够实现永久循环的聚酯纤维



浙江佳人:源自帝人,万吨级废纺循环产业


浙江佳人新材料有限公司成立于 2012 年,成立之初系日本帝人株式会社精工控股集团共同投资兴建,在“帝人”实验室及千吨级科研先发优势基础上,2016 年以来由浙江佳人技术团队研发自主创新化学法再生万吨级产业化技术,并构建起完成了从再生DMT、再生切片到再生纤维的化学法聚酯产品的差异化应用布局。


位于浙江绍兴袍江生产基地每年可处理废旧纺织品 4 万余吨年产 3 万吨的再生产品。位于柯桥经济开发区的 340 亩 15 万吨绿色再生新材料项目已于 2022 年底开工建设,首期 5 万吨计划 2024 年建成并投产,项目全部建成达产后每年可处理 22 万吨废旧纺织品,实现循环回收高值化应用。


佳人化学法循环工艺流程


日本帝人公司开发出的糖解(乙二醇)/醇解(甲醇)酯交换组合PET循环利用工艺,是目前DMT单体回收率最高、纯度最高、质量最稳定的商业化工艺路线。浙江佳人新材料公司于2013年引进该技术并在浙江建设了中国第一家商业化的化学法再生PET工厂。


佳人新材料采用独有的化学循环再生系统,名为乙二醇醇解-甲醇酯交换交换间歇法再生工艺,以废弃的废旧纺织品为初始原料,通过独特的化学分解技术将废弃聚酯材料还原成化学小分子,经过精馏、过滤、提纯及聚合等高精尖技术手段,重新制成新的具有高品质、多功能、可追溯、永续循环的再生聚酯产品。真正意义上实现从废弃聚酯到再生新材料的永续循环生态圈,可有效降低对石油资源的依赖,减少废弃物的产生。


在去年,佳人新材料《废旧涤纶纺织品乙二醇醇解-甲醇酯交换间歇法再生DMT及其钛系催化剂合成PET的产业化关键技术》荣获了2023年度中国纺织工业联合会科学技术奖--科技进步一等奖。


特点在于:


1. 开发了废旧涤纶纺织品化学循环再生高效解聚与DMT高纯化关键技术,实现废旧涤纶纺织品的DMT转化提纯;


2. 研发再生PET专用钛系催化剂,实现了无锑再生聚酯的高效稳定生产;


3. 开发了乙二醇精制副产物的解封端可酯化和缩聚、纤维级无锑再生半光聚酯高品质化高效生产、化学法循环再生聚酯的共缩聚化学改性等关键技术,实现了高品质再生PET树脂和差别化纤维的产业化及高值化应用



纺织品循环再利用市场空间巨大


纺织服装行业是仅次于石油行业的全球第二大污染源。以佳人为例,通过化学法再生技术,每生产1吨这种再生长丝,就能减少1.55吨二氧化碳排放,节省约1.9吨标准煤的能量消耗。此外,在染色过程中还能节约超过50%的热能消耗,并降低废水排放量达45%以上。


根据中国再生资源回收利用协会发布的数据,在我国,每年废旧纺织品产生量超过2300万吨,目前累计存储量已达到1.6亿吨。相对应的,每回收1吨废纺织,相当于节约原油1.1吨,而每回收使用1kg废纺织,可以降低3.6kg二氧化碳排放量。


《废旧纺织品回收行业市场分析》指出,废纺织回收处理量在2023年达到了550万吨,其回收价值约为34亿元,是2015年回收价值的4倍以上。如果以每年2300万吨的废纺织产生量来计算,废纺织回收再利用的市场将变成一座取之不尽、用之不竭的百亿“能源富矿”。


来源:《废旧纺织品回收行业市场分析》


早在2022年,国家发展改革委、商务部、工业和信息化部联合印发了《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》,聚焦废旧纺织品生产、回收、综合资源化利用3个环节,并要求:到2030年,建成较为完善的废旧纺织品循环利用体系,废旧纺织品循环利用率达到30%。


这给废纺织再利用市场带来了极为强烈的迫切感,并推动废旧纺织品循环利用市场朝着更加规范、高效的方向发展。而化学循环技术,可能是实现这个废纺循环目标的最快方式


2024高分子材料循环再利用大会 特别邀请到了 浙江佳人新材料有限公司 官军 副总经理兼总工程师 分享《万吨级废旧聚酯高值化应用助力低碳发展


演讲主要内容:


针对废旧涤纶纺织品存在成分复杂、品质波动大的特点,决定了对废旧纺织品的综合利用是一项极其复杂的技术难题,化学法是唯一一种遵循“可持续发展”原则并且可以实现废旧聚酯纺织品真正的闭环回收的方法。其中乙二醇醇解甲醇酯交换法工艺条件相对温和,对设备要求较低。本报告利用乙二醇醇解+甲酯酯交换等工艺技术创新,也是目前世界上唯一做到万吨级涤纶废旧纺织品化学法回收产业化的示范线,和大家分享解聚、分离、精馏等技术,并有效分离废旧纺织品的颜色和杂质,并提纯高品质的DMT,在差异化聚酯切片研发过程中实现高值化利用。



嘉宾简介:

从事化学法涤纶循环回收12年,主持和参与国家、省市级重大科技项目和创新项目10余项,国内首套万吨级化学法涤纶循环再生核心技术人员。作为第一批化学法回收技术核心“传帮带”带头人, 曾获得绍兴市官军工匠工作室、越城工匠等。起草循环再生浙江制造团体标准等8项,参与制定行业标准2项。通过自主研发授权国家发明专利8项(第一发明人)、授权实用性专利3项,完成省级新产品技术登记成果6项、发表专业论文6篇。获得中国化纤协会 - 恒逸基金优秀学术论文二等奖及优秀论文奖,《基于化学法废旧纺织品循环再生的改性聚酯纤维制备关键技术及应用》第一完成人获得浙江省2021年科学技术进步三等奖、第一完成人2022年中国纺织工业联合会科学技术优秀奖等、第二完成人获得2023年中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖《废旧涤纶纺织品乙二醇醇解-甲醇酯交换间歇法再生DMT及其钛系催化剂合成PET的产业化关键技术》。

2024高分子材料循环再利用大会

12月20-21日  中国·宁波


高分子材料循环再利用是实现可持续发展和“碳中和”的重要手段,是解决日益严重的环境污染问题和石油资源短缺的重要方法,是万亿化工产业绿色转型的长足策略。


高分子材料实现循环再利用离不开产业链终端回收利用(化学回收、物理回收)和从源头出发的、利于循环再利用的动态分子结构设计(非共价、动态共价键)然而目前,废弃高分子材料循环再利用的产业化最优路线(化学回收、物理回收)还未有定数,新技术、新方法、新工艺(热解、催化裂解、醇解、酶解、水解、氨解...)不断涌现,百舸争流的同时,诸多问题(效率低、能耗高、纯度低、成本高、供应链风险等)依然无法解决。


2024高分子材料循环再利用大会,立足当下高分子材料循环再利用行业现状,搭建产学研行业交流平台;聚焦塑料、纤维、橡胶、复合材料的先进回收技术、创新应用以及从源头上利于循环再利用的分子结构设计思路和研究进展;协同推进高校和企业的交流协作,探讨近年高分子材料循环再利用领域行业进展、创新性技术成果和未来新技术与新方向。



主办单位

宁波德泰中研信息科技有限公司(DT新材料)

大会主席:

张立群,中国工程院院士、西安交通大学校长        

执行主席:

郭宝春,华南理工大学教授,材料学院院长

谢  涛,浙江大学教授

刘小青,中国科学院宁波材料技术与工程研究所研究员

李金城,浙江科茂环境科技有限公司董事/副总裁/COO

时间地点

12月20-21日   中国·宁波









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/2024高分子材料循环再利用大会 /

聚焦产业链终端回收利用(化学回收、物理回收)、循环材料创新应用和从源头出发的、利于循环再利用的动态分子结构设计(非共价、动态共价键)

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