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【高分子循环再利用】获悉，近日，浙江精工集成科技股份有限公司（精工科技）接受162家机构调研，在回答投资者问题中透露：公司首创年产5万吨聚酯回收生产线，能够实现8,000小时连续运行，预计明年5月份实现试生产。
技术突破：化学法循环再生聚酯
2023年公司围绕新能源、新材料装备领域，凭借多年技术经验积累，快速进入了循环再生装备领域，公司聚酯回收生产线主要由解聚、聚合、树脂生产、电仪控制等系统组成，可实现从废旧纺织PET到再生新材料PET的绿色闭合循环。
精工科技的聚酯回收生产线采用了先进的化学法工艺技术，通过解聚、聚合、树脂生产、电仪控制等多个系统，实现了从废旧纺织PET到再生新材料PET的绿色闭合循环。这一技术的应用，使得废旧聚酯材料得以高效回收利用，再生出高分子聚酯材料，有效降低了对石油资源的依赖，减少了废弃物的产生。
项目合作：携手建信佳人新材料
精工科技与废纺领域龙头企业建信佳人新材料签署《建信新材料年产15万吨绿色再生新材料项目一期5万吨主工艺装置JPET50聚酯回收生产线合同》，合同金额高达3.2亿。
项目规模：年产15万吨绿色再生新材料
由精工控股集团旗下企业浙江建信佳人新材料有限公司投资53亿元建设的年产15万吨绿色再生新材料项目，是国内唯一、全球最大的化学法循环再生聚酯企业。
公司凭借万吨级化学法循环解聚分离技术，以废旧纺织品为原料，从分子和原子层级对废弃聚酯进行回收利用，再生出高分子聚酯材料。
该项目一期5万吨预计明年5月份实现试生产，待整个项目建成后，将形成年产15万吨循环再生聚酯切片（T） PET和7.5万吨耐火材料用改性工程树脂的生产能力，年联产37500吨（T）DMT、37500吨乙二醇。
聚焦产业链终端回收利用（化学回收、物理回收）、循环材料创新应用和从源头出发的、利于循环再利用的动态分子结构设计（非共价、动态共价键）
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