近日，山东省工业和信息化厅公布第五届“省长杯”工业设计大赛获奖名单，山东港口烟台港矿石公司“基于多源融合感知智能决策的智能清舱机器人”项目，获得大赛银奖，标志着烟台港在该奖项上实现“零”的突破，为推动港口产业结构优化升级发展新质生产力凝聚强大合力。
当今，放眼全球，数字科技、绿色低碳浪潮汹涌澎湃，培育新质生产力已成为港口竞争的新赛道，谁下好创新这步先手棋，谁就能占领先机，赢得主动。烟台港始终坚持创新驱动发展战略，锁定“高水平科技自立自强”，把握“新”机遇，抢占“新”赛道，着力盘活存量、培育增量、提升质量，以科技创新推动产业创新，以产业提质推动发展提挡，激发高质量发展强劲动能。
敢啃“硬骨头”，打造一流科技创新力
在龙口港区作业现场，一条条飞速转动的皮带将粮食源源不断地抓取出仓，通过“散改集”输运方式，发往腹地粮食加工企业。
当筒仓出仓作业接近尾声时，一个浑身洁白像“扫地机器人”一样的小型设备进入筒仓内部。机器人在粮食筒仓全域导航智能引擎、高级机器视觉识别、激光制导、高精控制、智能路径规划技术等高科技手段的辅助下，规避障碍、精准定位、迅速感应到舱内各个角落残留的“余粮”，布料分析-扒料清扫-规整堆码，不一会就将角落中的“余粮”归集到仓口。“这是我们联手科技集团烟台有限公司共同努力研发的‘粮食筒仓自主寻迹智能清仓机器人平台系统’，清仓效率提升显著。以前清理一座筒仓余粮需要至少8个人，近4个小时才能完成。有了智能清仓机器人后仅需2小时便可完成，降低人工成本的同时，大大提高了安全作业系数。”龙口港公司粮储队工作人员表示。
这项“黑科技”的背后是烟台港与板块集团以问题为导向，以融合发展为引领，以创新为驱动，以有效落实为根本，将前沿科技技术应用于港口生产场景当中，成功破解筒仓清仓作业劳动强度大、作业效率低、受限空间风险高等难题，打通生产环节的难点、痛点、堵点，推动新质生产力加快发展，加速传统港口向智慧绿色港口迭代升级。
如果说“从 0 到 1”代表着科技创新的原始突破，那提高科技成果应用水平就是“从 1 到无穷”的路径演进。
为持续提高港容港貌整治标准，助力智慧绿色港口建设。矿石公司聚焦现场环保作业难点，发扬“钻”“创”作风，不断优化保洁工艺，提高保洁效率，创新加装集成式水路、电路、水箱及支架，构建后设备平台，为清扫斗加装后置雾炮抑尘系统，同时平台下方增加后置喷杆，可喷洒大范围水雾实现全方位抑制作业扬尘。经反复调试，清扫斗成功升级为集清扫、抑尘功能于一身的多功能环保设备。该设备可实现“抑尘+清扫”无死角作业，彻底解决传统“双机”配合效率低，火车装车线、岸壁通道等小区域作业难等问题，预计每年可节省工时费、燃料费10万元以上。
以技改创新，为安全生产保驾护航
烟台港坚持把创新作为引领发展的第一动力，全面实施创新驱动发展战略，加大创新科技投入，大力开展生产技术攻关，培育“金点子”，把更多优秀技术和创新成果应用于生产一线，让港口作业更加安全高效。
莱州港公司针对传统高杆灯维修使用人字梯存在安全风险且维修效率低的问题，发挥专业知识和实践经验，现场进行技术研讨，自制一体化多功能维修平台小车，该小车兼具维修平台和移动式平板小车功能，有效规避安全风险的同时，提高作业效率，降低人工成本。
联合通用公司通过引入节能减排技术改造，为设备加装高效能的新型节能减排装置，利用高压电离技术将空气中的氧气转化为臭氧，提升燃油燃烧效率，不仅减少污染物排放，还实现动力性能与燃油经济性的双重提升，改造后单台设备平均节油率可达5%以上，节能减排技术取得重要突破。
将科技创新成果转化为看得见的生产力，是烟台港在科技创新道路上的不懈追求。
“为解决在恶劣天气与突发状况下，传统调度方式难以实现实时监控与即时预警、作业风险居高不下等难题，我们与科技集团烟台公司携手，共同开发出‘烟台港铁路调车作业智能预警系统’，成功解决了调车作业的协同管理与实时预警难题。”据铁路公司技术保障中心副经理韩坤介绍，该系统深度融合了车辆传感、人员传感、北斗高精定位、物联网数采、5G通信等前沿技术，实现对车辆、人员、环境及作业状态的即时监控与精准分析，大幅提升安全管理水平与作业效率。
“抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。”今年以来，烟台港科技创新捷报频传。智慧港口生产业务一体化融合发展与应用研究、液化油品智慧平安储运管理系统分别荣获第二十届交通企业管理现代化创新成果一等奖和二等奖，成为行业内示范标杆，今年以来，烟台港获批发明专利19项，实用新型专利69项，软件著作权2项，用实打实的成果，为保障供应链产业链稳定畅通注入源源不断的科技动能。
供稿 | 龙口港公司 联合通用公司 矿石公司
莱州港公司 铁路公司
编辑 | 李欣兰
审核 | 杨刚
