双色模具设计经典案例总结
文摘
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2024-09-04 17:20
广东
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双色成型产品主要是为了满足产品结构与外观的需要.
产品特点:
1.产品精度高,品质稳定.
2.结构强度好,经久耐用.
3.配合间隙小,外形美观.
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基本原理:
双色成型主要以双色注塑机的两只料筒,配合两套模具(2个相同的动模,2个不同的定模)按先后顺序两次注塑得出产品.1.在A模具注塑得出第一色产品,产品留在A模具动模上.2.注塑机模板旋转180°,A模具动模与B模具定模合模,注塑得出双色产品.两套模不断循环生产.
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2.双色模生产的第二色产品靠近操作者这边,方便操作3.动模侧要有精定位台与注塑机匹配,以便于模具安装.5.由于小双色模是2套独立的模具,两套模的高度要完全一样.6.第一色产品一般用针阀式热嘴或点浇口.(流道不能连接![]()
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1.现在在生产的双色模一般通80°C-90°C的高温水,不走蒸汽,水道要排布均衡.2.由于动模温差比较小,所以胶位冷却水道不用分段接,只要串接的水道流程均衡即可.4.双色模动定模侧都要做集水器,方便车间接水,尽量把方铁或模板做成集水器,简化结构,减少附件.5.2个热嘴通一组冷却水,加强热嘴部分冷却,热嘴水道不能跟模芯水道串接.![]()
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