汽车空调壳体右模式模具结构剖析
文摘
汽车
2024-11-03 17:21
广东
这是笔者2015年参与设计的模具,整个项目几十套模具,当时一股脑的全都接下来了。其中,这里面有外观件,结构件,双色件,集汽车模具结构之大成。记得当时接这批模具临近年底,客户给的工期非常紧,整个项目几十套模具,要求春节后全部试模。
在中国有个惯例,一般在年底春节前一般是人员流动最大的时候。所以当这批模具接下来时,对设计,加工,制作等都是个挑战。这批模具,从设计,加工,制作等都有外发,还专门请了突击队(模具临时工团队),最后总算如期试模,是当时最快试模的一批模具。汽车空调壳体为汽车空调的核心部件,产品设计需考虑处装配,排水,出风的多种功能要求,故其结构相对比较复杂,常用斜抽,油缸转换抽芯结构,行位内行位,斜行位,行位内斜顶等结构出模,产品材料为PP-TD20。
这个产品在开始设计时前后模该如何划分,是一个问题。按常规思维,自然是骨位多,柱位多的那一侧在后模,光面,骨位少的那一侧在前模。这个产品由于是结构件,外观要求不高,从模具结构考虑,最后采用骨位多的一侧为前模。光面与骨位少的一侧在后模,前后模镶苛处理。
倒扣1与倒扣2出在前模,按一般思维可以采用前模斜顶结构或弹板抽芯,这套模具采用油缸转换抽芯,一个油缸控制两个行位,利用铲基封胶。
后模行位1与行位2是行位上走行位结构,行位2由于空间有限,不能做行位压块,设计时采用T槽做导向,这种机构适用于行位空间小的场合。
后模行位3,4,5,6为常规行位结构,部分行位采用了弹针装置,防止产品粘行位。
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