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✦ 配图 | © Byrev/Pixabay
从锂离子电池中回收石墨：签署协议。
在汉堡工厂的首次测试取得了成功。
没有石墨就无法生产电池，但合成石墨的生产过程又非常耗能并会产生二氧化碳。因此，总部位于汉堡的有色金属供应商奥鲁比斯(Aurubis)和澳大利亚电池材料与技术公司塔尔加(Telga)计划开发一种从锂离子电池中回收出的负极石墨产品。在奥鲁比斯汉堡总部工厂的一座试验装置中，从锂离子电池中回收原材料的首次测试已获得成功。两家公司之间的合作将把塔尔加集团的石墨加工技术和负极生产技术与奥鲁比斯集团在复杂材料回收方面的专业经验结合起来，预计在2025年前实现产品成熟。
01
电池废料中提取石墨的闭环回收工艺
“携手塔尔加集团尝试闭环回收电池废料中的石墨，能够进一步优化我们集团高效且独家的电池回收工艺，”奥鲁比斯多金属回收利用项目的首席运营官英格·霍夫肯斯(Inge Hofkens)女士解释道。
经过奥鲁比斯的锂优先回收处理后，锂、镍、钴、锰和石墨等有价值的金属可以从电池黑质中几近完全回收，并重新用于制造新电池和其他产品。塔尔加计划利用自己的回收石墨加工技术和负极制造技术，对奥鲁比斯提供的石墨浓缩物进行净化并将其精炼成适用于电池的阳极材料。
奥鲁比斯和塔尔加希望通过这种方式让石墨保持在循环中，建立起欧洲的石墨供应链。“通过使用回收石墨，我们可以让这种重要的电池材料在循环中得到保存。我们的目标是使欧盟的石墨供应链大大减少外部依赖，并实现大规模的二氧化碳减排——而我们已经在铜材料上取得了相似的成果，” 霍夫肯斯女士说道。
02
锂优先回收工艺在二氧化碳减排方面前途无量
锂优先回收工艺在二氧化碳减排方面的巨大潜力迎合了欧盟《关键原材料法案》中到2030年要达成的目标。《关键原材料法案》规定，战略原材料（包括石墨）年消耗量的至少25%须来自回收资源。欧盟电池法规中也明确，到2030年底，锂离子电池的回收效率应达到70%及以上。此外，电池制造商还必须说明其在电池制造过程中使用的所有材料的来源，以达到环境、社会和治理ESG要求。
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原文标题：Aurubis und Talga entwickeln Batterie-Recyclingverfahren für Graphit
原文链接：
https://hamburg-business.com/de/news/aurubis-und-talga-entwickeln-batterie-recycling-verfahren-fuer-graphit
信息来源：Hamburg News/Hamburg Marketing GmbH汉堡城市推广局
更多信息：aurubis.com
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