地沟油做PET瓶?全球首款生物对二甲苯的rPET瓶

科技   2024-11-06 07:30   中国香港  
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【高分子循环再利用】获悉,近日,日本三得利集团宣布,从2024年11月开始,将在日本为部分产品推出使用来自废弃食用油(生物对二甲苯)的PET瓶。这将是全球首款商业化的生物对二甲苯PET瓶,预计将显著减少与传统石油基材料相比的二氧化碳排放。该集团计划在其产品组合中推出大约4500万瓶饮料PET瓶,并考虑进一步扩展使用范围。


PET树脂是PET瓶的原材料,由30%的单乙二醇(MEG)和70%的对苯二甲酸(TPA)组成自2013年以来,三得利集团已在其天然水品牌PET瓶中使用植物来源的MEG在这一新挑战中,该集团成功地以废弃食用油为原料,在商业规模上生产TPA。


多方合作,助力可持续发展


据悉,为实现这一目标,三得利集团与ENEOS三菱等公司建立了全球供应链,以采购来自废弃食用油的生物石脑油并最终生产PET瓶。生物石脑油可以通过可持续航空燃料(SAF)的制造过程等多种方式生产,随着SAF生产的预期增长,开发生物萘供应链的重要性也在增加。三得利集团旨在与各方合作,建立更为坚实的生物基PET瓶大规模生产体系。


具体参与方在该项目中的各角色如下:



废弃食用油的收集


早在2023年9月,三得利控股公司就宣布与ENEOS合作,收集日本的废弃食用油。三得利集团还考虑利用这一合作,使用ENEOS可持续航空燃料工厂在2027年后计划开始运营的生物石脑油生产生物基PET瓶。


根据2019年制定的三得利集团塑料政策,该集团计划到2030年全球所有PET瓶仅使用回收或生物基材料,并消除使用原油基材料。为实现这一目标,集团已在约20年的时间里通过2R+B(减量Reduce/回收Recycle + 生物Bio)战略努力减少PET瓶、瓶盖和标签的重量。三得利集团还通过与100多个市政当局和40多家公司的协议,在日本积极推广“瓶对瓶”的水平回收,并在其产品中引入回收的PET瓶


截至2023年,三得利在日本销售的软饮料瓶中超过一半6使用100%回收的PET瓶。通过多项举措,三得利集团将继续努力实现循环经济和碳中和社会。


据悉,三得利也曾经推出过由木屑中提取的植物基PTA和糖蜜制成的MEG用于合成PET,但并未大面积公开推广


值得一提的是,早在去年,日本的饮料公司——麒麟公司,也宣布开发更方便的,速度更短的PET瓶回收技术,帮助今后企业采用更多再生材料。


据悉麒麟股份下属的麒麟中央研究学院所开发了一种化学回收技术,可将PET、一种碱性物质和酒精通过一定比例混合,塑料废弃物可以在35-55摄氏度条件下,在15分钟左右就可以被分解


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面对汹汹来袭的废塑料循环利用大潮,不断有新公司、新投资、新工厂入局,醇解、酶解、水解等各种方法纷纷商业化,但仍旧面临着商业经济性、技术门槛高、混合材料分离难、融资困难的问题,如何在众多的技术中寻找最具解聚效率、低门槛、商业化前途的路径?


为此,2024高分子材料循环再利用大会  特别邀请到 中国科学院化学研究所 刘志敏 研究员、国家杰出青年科学基金获得者他将分享 《废弃聚酯的资源化利用》的报告。


嘉宾简介:

中国科学院化学研究所研究员,博士生导师,中国科学院胶体、界面与化学热力学实验室副主任,碳中和化学中心副主任。国家杰出青年科学基金获得者,国家自然科学基金委创新群体负责人,科技部创新人才推进计划重点领域创新团队负责人,英国皇家化学会会士,国家中青年科技创新领军人才。长期从事绿色化学与催化反应的交叉研究,在催化可再生/可循环碳资源化学转化方面取得一批原创性成果。发表论文400余篇,曾获国家自然科学二等奖、中国科学院杰出科技成就奖(突出贡献者)。现任中国化学会绿色化学专业委员会副主任/中国化工学会离子液体专委会副主任等;任Elsevier出版社Current Opinion in Green and Sustainable Chemistry期刊主编。

报告摘要:

退役塑料的资源化利用对解决由其带来的环境问题,以及实现双碳目标与绿色可持续发展具有重要意义。聚酯是一大类重要合成材料,约占塑料市场的三分之一,将退役聚酯转化为化学品是其资源化利用的重要途径。我们课题组长期从事可再生/可循环碳资源的转化利用研究,最近根据聚酯材料的结构特点,发展了一系列离子液体催化和水介质促进的聚酯解聚制备化学品的新策略,在解聚聚合物的同时,获得制备化学品的新反应、新方法、新途径,为相关技术研发提供了科学基础。




/2024高分子材料循环再利用大会 /

聚焦产业链终端回收利用(化学回收、物理回收)和从源头出发的、利于循环再利用的动态分子结构设计(非共价、动态共价键)

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