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这项关键指标是如何实现12个月持续改善的？带着这个问题笔者进行了深入了解。
——从“彷徨迷茫”到“目标明确”的转变
一年前，鞍钢股份炼铁总厂燃料比居高不下，长期徘徊在596kg/t左右，加之行业的严峻形势，沉重成本压力压得全厂上下喘不过气来。
唯有转变思想，方能开辟新路；唯有否定自己，才会破茧成蝶。
该总厂党委认识到，必须上下一心正视问题、打破常规、主动求变。随后，该总厂党委在全厂深入开展了加快建设“五型企业”论坛活动，分级下发主题，层层发动、深刻反思，开展“六破六立”头脑风暴，打破思想枷锁，摒弃守旧观念，努力创建“以身作则、率先垂范”工作作风过硬的厂领导班子、“团结协作、干事创业”能力素质过硬的管理团队、“斗志昂扬、敢打敢拼”精神状态过硬的职工队伍，激发全体职工积极主动意识、担当作为精神和守诺践诺能力。尤其是中层干部，敢于跳出舒适区，充分践行“严、真、快、细、实”工作要求，主动突破传统工作模式，积极寻求更高效降低燃料比的途径。
“过去炉况一直不好，究其原因就是操作思想不统一。”该总厂3号高炉作业长赵长城如是说。今年以来，他勇担重担、冲锋在前，统一操作语言，带领职工紧盯历史最好指标，积极响应高风压、大风量的操作要求，每日复盘高炉操作，精准调控，确保了炉芯温度逐步提升，成功实现了高强度下的稳定生产，将生铁产量推向了历史新高。8月，3号高炉超产1万余吨，生铁成本全厂最低，成为鞍山钢铁的明星炉。
——从“被动应对”到“主动出击”的嬗变
“原来高炉的操作方式可以比作‘华山论剑’，每个高炉各有各的想法，全凭经验干，总厂的一些要求在现场得不到彻底落实。只有将总厂的要求变为炉长的自觉行动，才能达到理想效果。”为了让炉长们说出各自的想法和问题，该总厂每天召开技术碰头会，大家齐聚一堂、集思广益，炉长们经常为了一个具体操作方法、一个开工方案争辩得面红耳赤。
在一次次争辩中，“平台+漏斗”布料模式、高炉放硫试验等一项项重大技术创新项目脱颖而出、得以实施。目前，该总厂中心入炉焦比大幅降低，煤气利用率随之攀升，燃料消耗显著下降。
面对困难，唯有行动方能破局，唯有变被动为主动方能开拓新局。
“由依靠外部协调转为主动沟通，是近期我们高炉稳顺的保障。”生产技术室曾宇介绍道，“我们从源头抓起，直接跟采购、物流和烧结厂沟通，让二烧翻车机直付外购焦，现在直付率达到了八成！”该总厂通过严把燃料入口关，减少物料倒运、摔打以及粉末入炉等措施，避免因质量波动导致燃料比升高，确保燃料供应的及时性和质量稳定性。
同时，该总厂围绕生产经营实行“揭榜挂帅”，以入炉焦比、煤比为攻关指标进行成本倒逼，加大效益指标考核权重；以班组为核心划小核算单元，实施精准激励，进一步降低生产成本；实施差异化激励，坚持重奖重罚原则，多劳多得、多干多给，切实发挥绩效管理“指挥棒”作用，激发职工干事创业积极性。
“我们积极构建创新体系，涉及4类创新14个项目，涵盖面广，全员都可参与。”该总厂党委工作室张恒良介绍道，“通过实施‘4+14’创新模式，深化群众性创新活动，搭建技术交流及经验分享平台，共同探讨难题，形成良性创新氛围，职工参与热情不断增强，涌现出一批厂级创新工匠。”
一个创意激发了另一个创意，一项技术推动了另一项技术，一个团队带动了另一个团队。今年以来，在全国发明展览会以及鞍钢集团级先进操作法、鞍山钢铁级科研项目评审中，该总厂均取得了不俗成绩。
——从“大手大脚”到“精打细算”的蜕变
