从液压件产业链来看，上游主要包括精密铸件、钢材、密封件等。
中游为液压件生产企业，包括海外巨头力士乐、川崎等，以及国产龙头恒立液压、艾迪精密等。
下游应用领域广泛，2019 年国内液压件下游应用中，工程机械占比 41%，
航空航天占 9%、冶金机械占9%，其他领域（船舶与海工、新能源等）占41%。
液压件上下游产业链图解
资料来源：前瞻产业研究院
液压泵阀是液压系统的核心部件，被称为系统的“心脏和动脉”。
液压泵阀负责传递和控制液体压力，驱动机械设备运转。液压泵提供动力，将液体加压输送到系统的各个部件，
确保机械有足够的力量完成动作，而液压阀则精确控制液体的流向、压力和流速。精密的控制和传动系统，
使重型设备如挖掘机和叉车能够高效、安全地完成复杂任务。
由于液压泵阀在系统中的关键作用和其对精度和安全的高要求，技术含量和价值量均非常高。
液压泵将液体从低压区吸入、加压后排出
资料来源：iHydrostatics
液压阀调节液体的流向、压力和流量
电动缸与液压油缸：线性驱动领域的互补应用。
电动缸与液压油缸均执行直线运动，广泛用于工业自动化及机械系统中，二者由于特性不同，在不同应用领域形成互补。
两者在工作原理上都将动力转化为直线运动，但电动缸依赖电机驱动，而液压油缸依赖液压系统，电动缸控制精度高、能效较好，
主要应用于需要精确控制和中小负载的行业，如自动化制造、机器人技术和医疗设备等。
液压油缸具有更大的力量和耐用性，主要应用于工程机械、建筑设备和农业机械等行业。
电动缸通过伺服电机的转动带动滚珠丝杠运动，将旋转运动转换为直线运动
电动缸下游应用广泛，包括高机、自动化产线、医疗设备及海工等
丝杠是电动缸核心零部件，下游应用广阔。
丝杠主要作用是将旋转、直线运动相互转换的传动部件。按照结构不同，分为行星滚柱丝杠、滚珠丝杠和梯形丝杠。
按照不同下游领域，丝杠可分为消费级、工业级和航天级丝杠。丝杠在机械传动中应用广阔，主要包括航空航天、半导体、机床及机器人等。
丝杠分为行星滚柱丝杠、滚珠丝杠及T 型丝杠
按照不同下游领域，丝杠可分为消费级、工业级和航天级丝杠
资料来源：南京工艺综合样本2023、金属加工
2022 年全球液压件市场648 亿美元，千亿市场孕育千亿市值公司。
液压技术是现代化传动与控制的关键技术之一，在机械制造业中的应用广泛， 2022 年全球液压件市场达648 亿美金，2015-2022 年CAGR 为3.4%。
2022 年中国液压件市场规模928亿元人民币，占全球份额约20%，2016-2022 年CAGR 为7.8%。
千亿级市场诞生千亿级市值公司，截至2024 年9 月22 日，全球液压龙头派克/伊顿市值分别为1316/802亿美元；
2023 年全球液压龙头派克/伊顿总收入分别为232/191 亿美元。
2022 年全球液压件市场648 亿美金，2015-2022年CAGR 为3.4%
2022 年中国液压件市场规模928 亿元人民币，2016-2022 年CAGR 为7.8%
数据来源：Wind
液压系统中液压元件价值量占比如下：液压油缸47%、液压泵21%、液压阀16%、液压马达5%和其他2%。
其中，液压油缸、泵阀和马达技术难度大，价值量占比高。液压油缸负责将液压能转化为机械能，
直接驱动执行机构进行精确的动作控制，其加工精度和耐用性直接影响系统性能。液压泵则是整个系统的动力源，
决定了液压系统的压力和流量，而阀门精确调节液压流体的流向、压力和速度，确保系统的稳定性和响应速度。
液压件价值量占比中，液压油缸、液压泵阀分别达47%、37%
数据来源：Wind
从市场空间看，非挖领域占据液压件市场80%，2022 年国内市场规模约742 亿元，市场规模是挖机的四倍。
2019 年中国液压件下游工程机械占41%、其他领域占59%，按工程机械价值量测算，预计挖掘机占液压件下游20%，非挖液压件占80%。
2019 年中国液压件下游工程机械占41%、其他领域占59%
数据来源：华商情报局
从竞争格局看，外资占据国内非挖中高端液压件80%以上份额，通用液压件仍待国产化。
中高端液压件市场约占40%左右，2022 年国内中高端液压件市场规模约390 亿元。然而，在挖机以外领域，国内中高端液压件仍被外资占据。
2023 年力士乐、MOOG、派克、丹弗斯和川崎等外资品牌，在中国液压件的份额合计约23%，在非挖中高端液压件份额达80%以上，通用液压件仍待国产化。
从全球竞争格局看，2021 年全球液压件行业CR3 为36%，博世力士乐、派克汉尼汾、伊顿全球份额分别为20%/9%/6%，行业格局相对集中。
2021 年全球液压件行业CR 3 为36%，格局相对集中
数据来源：Wind
2023年外资品牌占据中国液压件23%份额
数据来源：Wind
两个号
大号述财经
小号记随笔
