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作者 | 董雅洁 张伟峰
编辑 | lxq
近期，2023年度江西省科学技术奖正式公布，江铜德铜申报的《低品位铜矿资源高效回收成套关键技术与装备》项目荣获2023年度江西省科技进步奖二等奖。
在青山绿水间，有一段关于德铜与北京矿冶科技集团的科研佳话悄然绽放。
岁月悠长。随着时间推移，德铜矿石性质发生变化，难磨难碎矿石日益增多，品位出现下滑。
这一切的解决之道，剑指低品位矿产资源的高效回收利用。这更是一道世界级行业难题，但德铜没有退缩，他们深知，唯有创新才能走得更远。
彼时，北矿院这家在矿冶科技领域深耕多年的科研机构，也在积极寻找技术的突破口。
从2010年起，北矿院就通过产学研合作，与德铜联合开展了多个科研项目，其中就包括参与设计德铜泗洲选矿厂一段浮选设备、二段浮选柱群的升级改造。
“德铜既是科研成果的丰产区，也是助力大型装备国产化的实验基地，双方友好合作多年。构筑大国重器的合作伙伴，德铜是我们的第一选择。”谈及680m³大型浮选机的合作初衷，北矿院技术专家韩登峰这样说。
一方是拥有丰富资源和生产实践经验的世界级大型铜矿山，另一方是有着前沿科技和科研实力的科研机构。
双方的渊源，早已超越简单的合作关系，更像一对并肩作战的战友。
在解决行业难题这条道路上，德铜与北矿院不谋而合，共同将目光聚焦于低品位矿石的高效回收，抢抓推进装备国产化、助力民族制造业振兴发展的重大机遇，携手前行。
“大型浮选机必须自己搞，如果不搞，中国的矿山企业就会受制于人，中国制造也就永远没有话语权！”中国工程院院士、北矿院首席科学家沈政昌动容地说。
时间回到2018年的那个下午，多家单位集聚众智，吹响了首台世界最大容积680m³浮选机建设的“号角”。
不出四个月，科研团队就在泗洲厂老厂房地基上，搭建起了一台高达两层半楼、近35米粗的世界最大容积680m³浮选机，生产能力相当于五台老式浮选机。
“设备启用半月，成效显著。以往经过几年沉淀，才能取得浮选指标0.1的突破，现在我们通过680m³浮选机，‘轻而易举’就能实现超越以往数倍的提升，令人振奋！”德铜泗洲厂技术人员杨光说，当看到夜以继日的付出换来了好结果，感觉一切都值得。
正当科研团队沉浸于尝到甜头的喜悦，真正的难题却扑面而来。
面对超大型浮选机，展望国内外研究现状，史无前例，基层员工毫无经验，科研人员尚在摸索，加之生产“洗牌”，指标波动频繁……试验现场状况百出，重新找准生产节奏，绝非易事。浮选机带矿试验期间，浮选指标时常不稳定、不理想，设备出现“水土不服”。
见招拆招、逢山开路，仿佛是这些科研人员与生俱来的能力。溢流槽结构改进、药剂制度筛选、操作条件优化等大大小小20余项技术攻关，定子脱落、减速箱密封环抱死等诸多技术难题被一一攻破。
“德铜的科研人员真给力！”韩登峰对德铜员工表示由衷的赞赏，“他们还配合我们做好了全天候的检验监测，并顺利将云端数据分析、机器视觉等先进技术用于其中。”
数智赋能不仅有效解决了浮选机运行过程中泡沫槽的放平和偏移量问题，减少了周边翻花等现象，也确保了设备更长周期的稳定运行。
2023年，680短流程药剂条件工业试验成功完成，生产稳定，流程畅通，经过不同药剂组合试验验证，确定了最优组合，其工业试验累计平均指标比同时期二期粗选段铜回收率提高了0.92个百分点。
在科研团队的共同努力下，680m³浮选机在德铜这块试验田上大放异彩，不仅有效提高了铜回收率，还帮助德铜简化了生产流程，降低了成本。
“在这个团队里，我们是同事，更像是家人。”杨光说。
的确，在这场科研攻关中，德铜与北矿院早已融为一体，从共同挑战科研极限，到最终突破世界级装备的壁垒，让“中国制造”闪耀在全球矿山装备舞台。
“泗洲厂是一个有着60多年历史的老厂，设备老旧、新旧动能不匹配，但这些反而激发我们坚定技术攻关的决心。”这是泗洲厂副厂长刘爱军的心声，680m³浮选机只是漫长科研征途中的一个坐标，今后还有更多科研密码等着他们去揭开。
680m³大型浮选设备的故事，是德铜与北矿院的科研人员以实际行动谱写的一首关于家国情怀与团结奋斗的赞歌。站在新的起点上，德铜将继续秉持开放胸怀，携手铜产业链伙伴，共同书写更多行业前沿的创新故事，为江铜高质量发展多做贡献。
