桥头铝电公司始终坚持以国家“双碳”目标为指引，严格按照“强管理、控成本、提质效”工作思路，大力推进电解工艺“一稳、二降、三提升”管控模式，研究制定《公司2023—2025年节电措施实施方案》，以管理创新和技术创新推动企业绿色低碳转型发展。
科技攻坚
打造高质量发展“强引擎”
桥头铝电公司依托电解槽正常轮修时机，积极采用绿色低碳节能关键技术和新型大修工艺技术，配套应用新型高导电率阴极钢棒、100%石墨质曲面阴极、磷生铁浇铸阴极、阴极钢棒铝钢直焊技术、保温内衬结构优化等工艺技术，有效提高电流效率，大幅度降低电解槽阴极压降和吨铝电耗，延长槽寿命，为电解槽高效、长周期安全平稳运行创造条件。截止目前，已完成165台电解槽新型技术大修。
管理创新
点燃高质量发展“加速器”
桥头铝电公司始终坚持以工艺过程稳定为核心，树立“先稳定再提升”理念，强化“两级评判”制度，运用精益管理理念，总结形成符合企业特色的电解生产“4+2”（四化两提升）管理模式，实现电解生产运维标准化、数据化、目视化、个性化管控，全面提升电解生产基础管理和指标管理，各项数据和指标不断优化。
通过持续推动精益管理和全要素末端因素管控进车间，进班组，落实到每个岗位、每个环节，企业管理模式不断优化，生产稳定性越来越好，各项能耗逐步降低。
生产增智
夯实高质量发展“基本盘”
桥头铝电公司根据集团公司“一流铝企业”电解铝规模优化和装备升级建设要求，加快现有生产系统“智能化”升级，以打造“数字化智能化电解”为中心，以提高工作效率为目标，加大技术改造力度，全面推进无人检斤系统、新型槽控系统、天车抓斗和阳极自动测高、天车打壳机改造等多项技改项目，为电解生产赋予新活力。
在大力推广智能化应用的同时，桥头铝电公司积极加大与相关科研院所合作力度，先后试验并应用了阳极防氧化功能陶瓷涂层、开槽阳极、三钢温度监测等技术成果，助推生产工艺电耗持续降低。
桥头铝电公司以集团公司“均衡增长战略”为指引，通过推进精准管理模式、提升科技创新能力、实施“智能电解”升级，正加速向生产指标更优、技术水平更高、数智化水平更强的先进企业迈进，着力打造国内一流绿色低碳电解铝企业。
校对｜曹法靖 刘明焱
审核｜谢延山
