近年来，采油三厂积极应对油井维护成本持续上升的挑战，以技术创新推进提质增效。近期，采油三厂经过了周密筹备和细致安排，用10天时间建设了微生物培养设备，并成功试运行。
微生物培养设备由加热炉、配液罐、循环泵和空压机四大核心设备组成，加热炉负责为容器内的微生物提供适宜的温度环境，循环泵则确保微生物在配液罐与加热炉之间循环流动，实现温度均衡，促进微生物的有效培养。同时，空压机为微生物发酵过程提供必要的氧气。
“在建设过程中，我们曾考虑使用水套炉同时充当配液罐和加热设备，但经过深入讨论，发现这种做法存在高温杀死微生物的风险。因此，最终决定增加加热流程，采用水浴循环加热方式，确保温度受控且微生物活性不受影响。”采油三厂负责人介绍道。
在正式进行第一批菌液培养时，采油三厂安排经验丰富的技术人员全程跟踪负责，密切检测设备运转的各项参数，记录每一天的数据变化，确保培养环境温度控制在35℃-45℃之间。同时，为了摸清培养的菌液是否达到现场使用的条件，与油气工艺研究院技术人员紧密沟通，安排每隔24小时取样化验。
自微生物培养设备成功运转以来，效果令人振奋。在油气工艺研究院的技术指导下，历时5天成功培养出第一批菌液，8方菌液被添加到4口油井内，通过3天的效果跟踪，清蜡效果明显，其中七65-5井有效减少载荷差10KN（千牛顿）。
“微生物培养设备的应用不仅降低了油井维护费用，还带来了环保效益。它能够有效替代套损井的维护方式，减少洗井过程中地面跑冒滴漏的风险，同时替代化学清蜡药品，减少化学药品的使用，对环境保护具有积极意义。”采油三厂技术中心张淼峰说道。
此次微生物培养设备的成功运行，标志着采油三厂在相关领域迈出了重要一步。据测算，该设备规模投用后，可替代60口油井的洗井维护，进一步降低维护成本、减少洗井返排周期、降低洗井对地层的伤害，将有力推动采油三厂在油井维护方面的管理创新和技术进步，为实现绿色发展、可持续发展贡献力量。
文稿｜周云杰 张淼峰 李梦泽
图片｜张淼峰
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