煤矿综采工作面综合防尘技术措施
煤矿综采工作面的粉尘问题一直是煤矿安全生产的重要关注点。为了减少粉尘的产生和扩散，保护作业人员的身体健康，提高生产效率，根据国家煤矿安全监察局发布的MT/T 1188—2020《综采工作面综合防尘技术规范》，特制定以下综合防尘技术措施。
一、总体要求
优化生产布局和工艺流程：煤矿应合理规划生产布局，优化工艺流程，以减少粉尘的产生，同时尽量减少接尘人数和接尘时间。
综合治理尘源点：综采面应对采煤机、液压支架、破碎机、运输转载、进风巷和回风巷等尘源点进行综合治理，采取有效的防尘措施。
防尘设施管理：综采面应设置防尘设施管理牌板，标明工作面防尘设施种类、数量等内容，以便于管理和维护。
防尘装置和设备要求：综采面所使用的防、降尘装置和设备应符合国家及行业相关标准的要求，并保证其正常运行。
个体防护：综采面作业人员应配备防尘用个体防护用品，如防尘口罩等，以保护身体健康。
二、粉尘治理具体措施
防尘供水系统
综采面应具有完善的防尘供水系统，防尘供水量应不小于300 L/min，最低供水压力应符合相关规定。
防尘用水水质应符合要求，悬浮物含量不得超过30mg/L，粒径不大于0.3mm，水的pH值在6～9范围内，碳酸盐硬度不超过3mmol/L。若水质不符合要求，应采取水质过滤及pH值调节等相应措施。
煤层注水
综采面应采取煤层注水防尘措施，以降低粉尘浓度。注水后，总粉尘和呼吸性粉尘的降尘效率应不低于50%。
注水前应先进行注水试验，确定注水压力和湿润半径，再确定合理的注水钻孔间距。
注水过程中应对注水流量、注水压力及注水总量进行监测和控制，确保注水效果。
采煤机防尘
采煤机必须安装内、外喷雾装置，喷雾系统应与采煤机联动，喷雾应能覆盖滚筒及片帮垮落尘源。内喷雾工作压力不得小于2 MPa，外喷雾工作压力不得小于4 MPa。
对采煤机宜采取控尘帘或喷雾等措施，引导含尘风流沿煤壁一侧运移，避免含尘风流向人员作业区域扩散。
液压支架防尘
液压支架和放顶煤工作面的放煤口应安装自动喷雾降尘系统，降柱、移架或者放煤时同步喷雾降尘。
喷雾系统各部件的设置应有可靠的防止砸坏的措施，并便于从工作面一侧进行安装和维护。
破碎机及运输转载降尘
破碎机应采用喷雾或除尘器抽尘净化措施，以降低粉尘浓度。
输送带和转载点应采取降尘措施，如安装喷雾装置等，确保总粉尘和呼吸性粉尘的降尘效率分别不低于95%和85%。
进风巷和回风巷风流净化
进风巷和回风巷内应设置自动控制风流净化水幕，水幕应覆盖巷道全断面，以净化风流中的粉尘。
钻孔防尘
钻孔作业时，应采取湿式钻孔方式，以减少粉尘的产生。
在特殊情况下无法采用湿式钻孔时，应采取捕尘、除尘、降尘措施。
三、粉尘检测与监测
粉尘浓度监测
粉尘浓度监测应在正常生产时段进行，采用定点监测、个体监测方法，按照相关规定进行采样和分析。
降尘效率测定
降尘措施的降尘效率测定应在采取措施前后进行，采用短时采样方法，并按照相关规定进行采样和分析。
粉尘传感器安设
综采面应在关键位置设置粉尘传感器，对粉尘浓度进行连续监测，并接入煤矿安全监控系统。
四、个体防护与培训
个体防护用品配备
综采面作业人员应佩戴符合要求的防尘口罩等个体防护用品。
培训与宣传
煤矿应定期对作业人员进行防尘知识培训和宣传，提高作业人员的防尘意识和操作技能。
综上所述，煤矿综采工作面综合防尘技术措施的实施对于保障煤矿安全生产、保护作业人员身体健康具有重要意义。煤矿应严格按照相关规范和要求执行防尘措施，确保防尘效果达到预期目标。
