外协&外购产品的质量控制方法

科技   2024-11-14 11:00   广东  


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企业的发展,由大而全向生产专业化、精细化发展,大多数产品的装配制造,需要外部供方相互合作完成。

业务外包,是企业利用外部优良的专业化资源,为企业内部的经营活动服务,通过适宜的管控方式,达到降低风险、节约时间,减少成本,提高效率的一种管理模式。

企业把核心竞争力的技能掌握在手,同时对那些自己做不了的、技不如人、交期等不了的过程,交给专业的企业去完成。

企业则专注提高产品核心竞争力,集中精力应对不断变化的外部环境。

产品质量最终责任属于企业,所以,要对外包业务进行质量管控。




01
外协件和外购件

外协件,主要是指产品外包商生产的产品,或服务外包商提供的服务。

在ISO9000中,外协直接受组织控制,一般在组织的生产范围内,按组织的要求作业和服务,并由组织验收。

外协件不是简单的采购,而是需要根据要求组织验收的。即产品不是由供方设计,但因生产需要,从某供方处购买。

外购是向外界购买,是与外包相对应的词汇,含义与采购相同。

外购件就是可以直接采购到的标准件,和外协相对应,即产品由供方设计,因没有生产手段等原因,选择供方进行生产。

如某厂需要一个铸件,但自己无法生产和加工,把该铸件交一供方为其生产。




02
外协外购件质量控制的不足

1.管理人员质量意识不强

掌管外包、外协业务的员工,缺乏基本的质量管理知识和质量意识,常出现不按质量管理流程的作业。

认为外协外购产品质量控制多此一举,忽视供应商质量体系保证措施的有效性,以及人员资质和产品检验能力,选择供方时只注重价格,交货期,签订的合同协议中,缺少质量条款和必要的检验要求。

相当比例的产品质量问题,由外协外购产品造成。

不重视外协外包的质量管理,会对产品造成质量隐患,造成经济损失,最终影响市场。

2.产品检验控制不当

企业对检验工作缺乏重视,如:

  • 对检验人员的能力要求不高,人员配备不够;

  • 缺少必要的检测设备和工具;

  • 为节约鉴定成本,随意减少产品检验项目;

  • 为赶交期未检先用。

检验是保证产品性能是否符合规定要求的重要措施。

尤其对于外协外购产品的检验,预防不合格产品进入生产环节,绝不能掉以轻心。




03
外协外购件的质量控制方法


1. 完善供应商管理

在装配制造业中,外购零件占有相当大的比重,外购材料的质量,对最终产品质量十分重要。
要对外购件进行有效的品控管理,就必须加强与供应商的协调和沟通,以确保外协外购产品符合性能要求或技术协议约定。
按照产品检收技术条件,进行抽验检验或逐个检验,归档保存检查记录,以便质量追溯。
对于验收不合格的产品,应标识和隔离,作出退货、局部返修、返工等处置,并将质量问题列入不良信息表,以书面形式告知供应商,责令其查找原因,限期整改,提交整改报告,以防止类似问题的发生。
对重复发生的类似品质问题,要给予警告,并根据合约条款予以罚款,暂停供货,直到列入不合格供应商名单。

2. 全流程控制

外协件质量控制要从过程到结果全面抓起,与供应商签订质量协议,强化供应商质量意识。
生产前,对质量要求进行细化讲解和交底工作;生产中,随时关注外协厂家的生产动向,适时监督。
根据外协外包产品的重要程度,对供方管理技术、检验和操作人员进行质量和工艺培训。
同时要定期了解其工艺、工装和设备的使用情况,细化工装保证的防错措施。
完善生产过程中的自检、互检和检验手段和检验记录,使之逐渐达到作业标准化。
帮助其正确掌握质量控制方法,提高员工技术水平,将质量管控措施前移,树立预防为主的控制理念,确保供应链的持续稳定,确保外协外包件的质量。

3. 外协外购产品检验

外协外购件的入厂质量检验十分重要,是防止不合格品流入装配制造的重要一环。
根据外协外购件质量特性对产品的重要程度,可分成A、B、C三类。
A类:关键产品,如果不满足要求,将危机人身安全并导致产品不能完成主要任务,必须严格对其性能进行全面的检验和验证。
B类:重要产品,如果不满足要求,将导致产品不能完成主要任务,必须对其主要性能进行检验和验证,可采取全检或抽检。
C类:一般产品,可采取检查合格证,供方提供质量证明文件或抽检的办法进行验收。

分类检验的优点,主要有以下2个方面:
(1) 将质量与检验资源放到主要方面,保证不出现批量和严重质量问题;
(2) 通过全面严格的检验,对关键供方实时监督,促进其控制产品质量和完善质量体系。

4. 合同质量条款精细化

质量条款是外协外购产品质量及检验控制的基础。
一些合同中质量条款的起草不够细致,控制要求不够明确、缺少验收依据、检验方法差异,产品一旦出现质量问题,会造成双方争议,推诿扯皮。
质量条款要精细化,对关键重要的外协采购产品,约定的条款要经过质量部审核把关,至少包含两个基本条款。
一是验收依据。如图纸、验收技术条件、技术协议、标准等成文信息;
二是验收方式。如现场验收,入厂验收,第三方验收等。
必要时可增加不合格品的处置要求和质量处罚等。

5. 建立质量信息数据库。

产品质量信息数据库系统,为企业信息系统重要组成部分。
可分门别类录入外协外购产品的合格证、产品履历书、尺寸检验记录、性能试验报告、第三方检测报告等质量检验信息和不合格品处理意见。
数据库可根据产品批号等快速检索,信息查询更便捷和准确。
通过与企业信息系统的整合,建立统一、规范的平台,使管理、采购、生产、研发信息共享,确保业务流转顺畅高效。发挥质量数据在合格供方评价、物料采购、生产质量控制 、质量追溯的作用。


在装配制造发展迅猛的今天,质量是企业持续稳定发展的重要因素,做好外协外购件质量与检验控制,是持续稳定保证产品质量的基础。
要对质量检验过程中出现的问题,落实纠正预防措施,通过PDCA循环,提高外协外购件的产品质量。

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