近日，数字化制造硬件与软件供应商Optomec和工业自动化硬件、数字化软件服务供应商西门子携手开发出新一代联合解决方案。该方案运用增材制造技术，可于生产环境下对高价值金属开展激光熔覆修复工作，适用于航空航天、汽车、石油天然气、船舶、医疗以及半导体/电子等行业。
这个联合解决方案有别于传统劳动密集型且依赖技能的系统，它整合了Optomec CS 558系统和西门子SINUMERIK ONE，提供先进的硬件和软件，能够使维护、维修和大修（MRO）操作自动化、简易化，从而提高生产率并节省成本。
CS 558运用的定向能量沉积（DED）等增材制造技术拓展了激光熔覆制造能力，能够运用混合材料在不同基材上修复复杂组件，从而增强性能、延长寿命并提高可靠性。结合Optomec的视觉软件Autoclad，高价值金属零件制造商和服务商可以在加工前为每个零件生成自定义刀具路径，进而修复磨损或损坏的组件，并且利用自动化DED在受控环境中修复钛等活性金属。SINUMERIK ONE具备高性能CNC，在加工自由曲面和高负荷情况下能够流畅操作，提供最高的速度和路径精度。SINUMERIK ONE数字原生控制及其数字孪生为面向未来的机床生产奠定了基础。
Optomec首席执行官Robert Yusin称：“Optomec和西门子推出了一种用于生产环境中高价值金属MRO的革命性解决方案，这是行业的范式转变。这是下一代解决方案，可最大程度提高效率、降低操作复杂性，并大幅缩短客户投资回报时间。”
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