在11月19日开幕的Formnext展会上，Meltio公司正式推出了其全新的金属3D打印系统——Meltio Engine Blue。这款集成套件采用Meltio独创的丝材激光金属打印技术，结合工业机械臂和垂直加工中心，旨在提升金属零件制造的性能与可靠性，简化了生产过程。Meltio Engine Blue凭借其创新设计，简化了传统金属3D打印系统中的复杂组件，尤其在与工业机械臂和垂直加工中心的兼容性方面取得了显著突破。通过去除光纤和准直器，该系统的集成变得更加高效和简便。这一变革性设计不仅减少了复杂的光纤系统和激光对准问题，也大幅降低了维护时间和停机时间，从而显著提高了生产效率。特别是在工业环境中，Meltio Engine Blue能够提供更高的可靠性，减少常见的系统故障，确保持续稳定的工作表现。这使得它成为重视生产力和设备运行时间的行业客户的理想选择。Meltio Engine Blue的核心亮点之一在于其采用的1.4 kW蓝色激光头，这一新技术能够高效地熔化不锈钢、钛、铜、铝和镍等多种金属材料，并生产具有优异机械性能和最佳密度的金属零件。与前一代产品相比，蓝色激光系统将能耗降低了30%，同时沉积率提升了3.5倍，帮助客户在保证零件质量的同时，大幅提高生产速度。该系统适用于包括汽车、航空航天、能源、海军、国防、采矿、石油和天然气等多个行业，能够满足这些领域对高效、高质量金属零件制造的严苛要求。Meltio Engine Blue不仅在性能上有所突破，其紧凑设计和无光纤系统的创新性解决方案，显著降低了安装和维护的复杂度。通过采用改进版送丝系统，Meltio Engine Blue能够实现更加连续和不间断的操作，减少了设备的停机时间，进一步提升了生产效率。此外，Meltio还为这款新产品增添了多个升级的安全功能，确保在工业环境下能够提供最高水平的保护。无论是与立式加工中心还是机械臂的集成，Meltio Engine Blue都能够灵活应对各种应用需求，为客户提供更低的运营成本和更高的生产力。Meltio产品经理Alejandro Nieto表示：“Meltio Engine Blue的开发历时两年多，过程充满挑战。在此期间，我们与合作伙伴和集成商紧密合作，解决了V3版本面临的各种问题。我们致力于解决行业中最迫切的需求——缩短维护时间、提升可靠性和增加沉积率。通过简化系统设计，配备蓝色激光头和双电源系统，Meltio Engine Blue能够提供更灵活、更连续的运行，并支持多种材料和应用。我们相信，这款产品将在全球范围内为各行各业的金属3D打印提供突破性解决方案。”此文内容仅分享使用，如有版权问题请联系处理或删除。
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