近日，Headmade Materials GmbH、专注3D后处理技术的AM Solutions以及Neue Materialien Bayreuth GmbH于2023年开启的AutoSmooth项目已初获成果。最新结果表明，冷金属熔合（Cold metal fusion, CMF）部件的加工时长更短，且表面质量得到显著提升。AutoSmooth项目旨在通过简化3D打印部件的拆包、除粉和表面处理来实现 CMF 的自动化，新处理系统将于2025年上市。
AM Solutions 最新的绿色部件加工方法涉及一种喷丸工艺，可同时去除粉末并使表面光滑，从而有效消除阶梯效应并在一次操作中实现高表面质量。在许多情况下，这消除了烧结后进行额外精加工的需要，从而节省了大量时间。该工艺还集成了粉末回收以供再利用，从而提高了其成本效益和可持续性。这种二合一的除粉和平滑解决方案与专门的夹紧系统相结合，可以精确处理精密的绿色部件。
CMF技术独特地利用价格实惠的粉末床聚合物增材制造设备来生产金属部件，无需支撑结构，从而减少了后处理需求。通过CMF生产的绿色部件比使用其他基于粘合剂的工艺生产的部件更稳定，从而具有更高的可靠性和耐用性。
Rösler Oberflächentechnik GmbH技术部经理Till Merkel博士表示：“我们的新开发填补了后处理中的‘缺失环节’，使CMF技术取得了长足进步。这为经济高效的自动化工作流程打开了大门，充分释放了金属部件增材批量生产的潜力并降低了单位成本。”
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