今年的展会展示了金属3D打印在多个行业中的应用案例，包括航空航天、汽车、牙科等领域，充分展现了其在推动工业革新、提升生产效率和产品性能方面的巨大潜力。以下是一些最具代表性和创新性的应用实例：
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InssTek多材料火箭喷嘴
在Formnext 2024展会上，InssTek的展位无疑是最为引人注目的亮点之一。公司展示了与韩国航空宇宙研究院（KARI）合作制造的多材料火箭喷嘴。该喷嘴重达3吨，采用了定向能量沉积技术（DED）3D打印制作，通过将不同金属材料（如铝青铜、Inconel 625和C-103）相结合，InssTek成功制造出高效且可靠的复杂部件。每个部件都经过严格的测试和验证，包括抗拉强度和热导率测试，以确保其在火箭推进中的卓越性能。这一技术突破将为航空航天行业带来更具定制化的解决方案，并有望推动火箭推进器技术的进一步发展。
2
Farsoon金属3D打印电动摩托车车架
另一项引人注目的展示来自华曙高科（Farsoon），该公司展示了与Stark Future合作研发的金属3D打印电动摩托车车架。该车架采用了Farsoon的FS721M-H-8-CAMS 3D打印机，使用钛合金材料制造，旨在满足高性能和大规模生产的需求。这款打印机配备了八个1000W光纤激光器，并结合Farsoon的连续增材制造技术（CAMS），大幅提升了生产效率，确保了高效的生产过程。这一创新设计不仅在减重和增强强度方面实现了优化，还充分展示了金属3D打印技术在汽车行业中的巨大应用潜力。
3
FIDETIS多材料金属假牙
在牙科领域，FIDETIS带来了一个令人惊叹的应用——多材料金属假牙。该公司通过激光粉末床熔融技术，结合机器人沉积工艺，实现了同时处理两种或多种合金的打印能力。特别是在假牙的摩擦表面，使用了金与CoCr的结合，极大地提高了假牙的耐用性与舒适性。与传统制作方法相比，这种3D打印工艺在速度上提升了20倍，成本降低了60%，显著提高了生产效率和假牙的质量。
4
BLT金属入耳式监听器
在音乐设备领域，铂力特（BLT）展示了用金属3D打印技术制造的定制入耳式监听器。与传统塑料材料相比，钛合金3D打印的入耳式监听器不仅轻便且坚固，还提供了更高的音质。该监听器是为音乐家量身定制，旨在提供精准的音频还原，帮助他们在舞台上获得最佳音效。此技术的应用展示了金属增材制造在高精度音响设备中的巨大潜力。
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雷尼绍奥运获奖自行车
尽管2024年巴黎奥运会已落下帷幕，但Renishaw公司展示的奥运会金牌自行车仍然吸引了许多关注。由Lotus Engineering和Hope Technology联合开发，这辆场地自行车的部分零件采用了Renishaw的RenAM 500Q钛合金3D打印技术。特别是自行车的曲柄部件，采用Ti6Al4v钛合金，内部包含晶格结构，既提升了部件的强度，又有效减轻了整体重量。这一技术帮助英国自行车队在奥运会上赢得了八枚奖牌，展示了3D打印在高性能运动装备中的应用潜力。
6
芬兰最大金属3D打印部件
在Formnext 2024，芬兰展示了其迄今为止最大的一块金属3D打印部件——一个300 kg重的压力容器，直径900 mm，高度1600 mm。该容器采用耐酸不锈钢材质，通过电弧增材制造而成，并在压力容器标准EN 13445-3下进行了测试。该部件的测试结果表明，它能承受高达111巴的压力，远高于最初设计工作压力10巴，展现了金属增材制造在工业领域，特别是高强度压力容器制造中的巨大潜力。
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世界最大金属火箭推进器
E-Plus和LEAP 71的联合展品也备受瞩目——他们展示了世界上最大的金属3D打印火箭推进器。这个200kN推进器高超过1.3米，由AlSi10Mg铝合金使用Eplus3D的EP-M650-1600金属粉末床熔融打印机制作，结合了推进器、燃烧室、喷嘴等多个部件，通过一体化设计大大减少了组件间的连接问题，简化了生产流程，并提高了可靠性。这一技术的成功不仅为火箭发动机的制造提供了新的思路，也展示了增材制造在航天领域的巨大应用前景。
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焦炭炉用五出口喷嘴
安赛乐米塔尔与TheSteelPrinters联合开发的五出口喷嘴，是一个非常实用的工业应用。该喷嘴通过3D金属打印技术，将五个独立喷嘴整合为一个单一组件，从而减少了维护成本和生产周期。打印材料采用AdamIQ3167L，这是专为激光粉末床熔融（PBF-LB）工艺优化的金属合金。与传统制造方法相比，这项技术将交货周期从四个月缩短到了三周，同时提供了更高的精度和性能。
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