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FAAM赋能PBF与DED工艺
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FAAM优势凸显：释放制造新潜力
增强材料性能： FAAM可以细化金属的微观结构，从而提高强度、延展性和抗疲劳性。例如，在PBF-LB过程中施加磁场可以通过细化晶粒结构来增强钛合金的拉伸性能。 提高零件质量：通过控制熔池动力学和凝固行为，FAAM减少了孔隙率和开裂等常见缺陷，从而生产出致密度更高、质量更佳的零件。 扩大材料选择： FAAM能够处理更广泛的材料，包括那些对传统AM方法具有挑战性的材料。 提高设计自由度：辅助领域允许更复杂的几何形状和创新的设计可能性，突破了AM 所能实现的界限。
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FAAM的挑战与未来方向
成本：辅助场的集成增加了AM系统的复杂性和成本。 过程控制：实现对辅助场和材料之间相互作用的精确控制对于优化结果至关重要。 研究与开发：需要进行更多研究才能充分了解其中的作用机制并开发适合FAAM的新材料。
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机器学习在FAAM中的作用
流程优化：ML算法可以分析大型数据集以优化处理参数，减少缺陷并提高效率。 材料发现： ML可以加速为FAAM定制的新材料的发现，超越传统的反复试验方法。 实时监控：先进的ML技术能够实现即时的分析与调控，确保质量与性能的一致性。
https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2023.104032
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