近期，AddUp基于“MASSIF”项目，以公司现有的FormUp 350平台为基础，推出首台构件体积为750 mm×750 mm×1 m（高）的新型大幅面环保金属粉末床熔融（PBF）打印设备。该设备最大尺寸可达1.5 m × 1.5 m × 2 m，将生产率提高了300%，零件成本大幅降低50-70%。
“MASSIF” 项目代表“金属增材系统、可持续、工业、环保”，推动围绕大幅面金属AM粉末床熔融（PBF）增材制造的工业与技术创新，以提高生产力、降低成本并达成可持续发展。
一
MASSIF设备基于平台FormUp 350
二
MASSIF设备的突出优势
相比传统制造方法，增材制造具有设计灵活性大、生产时间快和方法更环保等多项突出优势；而MASSIF设备在此基础上实现进一步提升：
1. 生产力&制造成本：将生产力提高300%，并大幅降低零件成本50-70%；
2. 大规模构建体积：可制造比当前AddUp机器大12倍的零件，突破了金属增材制造的规模界限；
3. 节能&环保：粉末浪费低于10%，实现了生产的可持续性；强调前瞻性、负责任的制造方法，使用脱碳能源，符合全球可持续发展目标；
4. 品质卓越：MASSIF 机器可确保打印出来的部件质量一流，利用AddUp专有技术提供精细化表面处理，最大限度地减少或消除昂贵且耗时的后处理需求。此外，所配备的过程监控功能能够确保部件从打印之初就正确无误，进而减少事后进行昂贵的质量保证测试的需求。
三
项目合作简介
该设备由AddUp、Cailabs、CETIM、达索系统、ISP Systems和Vistory合作开发，并且在#France2030“卓越机器人和智能机器”计划中获胜脱颖而出。MASSIF项目体现创新与协作，在AddUp的领导下，联盟整合各合作伙伴的独特专业知识，打造出比市场上现有机器更大、更高效、更环保的设备。具体分工如下：
作为联盟牵头者正在设计机器并构建原型，将流程和生产质量监控解决方案的技术构件集成在一起；
开发激光光束整形解决方案，以提高打印速度并提高机器生产率；
开发一种动态光束整形解决方案以提高激光光束聚焦质量；
借助3DEXPERIENCE平台，利用真实数据创建虚拟模型，在虚拟孪生体验中模拟产品、流程和工厂运营，并开发旨在高效制造经过认证的关键部件的数据增强解决方案；
正在开发一种解决方案以保证制造数据的机密性和完整性，保护创造者的工业财产并确保操作的可追溯性；
通过在自己设备上进行测试，然后将最终机器集成到其新的布尔日印刷中心，为原型的技术开发做出贡献，以验证不同材料的制造参数并为不同目标市场生产第一批演示部件。
MASSIF 项目正在进行中，原型设计和初始生产过程已启动。第一台机器预计将安装在 CETIM 的布尔日印刷中心进行进一步验证。随着项目推进，MASSIF将满足行业对生产力、成本效益和高质量零件日益增长的需求，推动制造业走向更可持续的未来。
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