这个“1+1”模式,让棒材作业区降本470万
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财经
2024-11-21 16:59
江西
近日,新钢特钢事业部棒材作业区传来振奋人心的喜讯。10月,该作业区总成本下降472.22万元,工序成本降至84.56元/吨,相较于考核指标降低了39.45元/吨,创造了棒材作业区降本历史最好成绩。
棒材作业区积极践行“人人皆可降成本,一切成本皆可降”“事故就是最大的浪费”这两大核心降本理念,运用“1+1”模式,即“一人一表”与“正向激励”这两大工具,为10月成本降低奠定坚实基础。针对生产线轧钢故障时间长、堆钢支数居高不下的情况,棒材作业区利用一人一表工具,将大指标细化为一个个小指标,确保人人肩上有指标。同时针对频繁出现故障和堆钢的关键节点,组织骨干力量开展专题改善行动。通过优化切分轧辊材质、更换轧机导卫轴承、替换对齐辊道老旧备件等一系列针对性措施,生产指标自9月开始屡创佳绩。值得一提的是,在10月重启16螺生产这一复杂考验下,作业区依然保持全月零生产事故。在应对设备老化、故障频发这一棘手问题时,作业区果断加大设备点检奖励力度。每月公开岗位设备点检排名,并依据“做得好的多嘉奖,认真点检的有嘉奖,做得差的不嘉奖”这一公平公正的标准,激励员工积极参与设备维护。这一举措效果显著,使得棒材作业区设备事故率和设备故障时间大幅下降,从今年1-9月平均每月2.67起,降低至10月仅1起。10月机械设备故障时间166分钟,比考核指标少554分钟,在降低故障时间这一赛场上打了一场漂亮的胜仗。
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