结构与性质
分子结构：由甲基铵阳离子（CH3NH3+）和碘离子（I-）组成，是一种有机 - 无机杂化的离子型化合物。
物理性质：通常为白色粉末状固体，在常温常压下较为稳定。易溶于水、乙醇、二甲基亚砜等极性溶剂，具有一定的吸湿性，在潮湿的环境中容易吸收水分。
化学性质：具有良好的化学稳定性，但在高温、高湿度或强酸碱等特定条件下可能会发生分解反应。在与一些金属卤化物等其他前驱体材料混合时，能够发生化学反应，形成钙钛矿结构。
甲胺碘（MAI）使用注意事项
一、原料纯度方面
纯度要求高
由于钙钛矿材料对杂质非常敏感，所以 MAI 的纯度至关重要。即使少量的杂质也可能会影响钙钛矿晶体的生长和光电性能。例如，金属离子杂质可能会成为载流子的复合中心，降低钙钛矿材料的载流子迁移率和光电转换效率。因此，在购买或合成 MAI 时，要尽量选择纯度高的产品，一般纯度应达到99%以上。
杂质检测与去除
在使用前需要对 MAI 进行杂质检测。可以使用光谱分析方法，如紫外 - 可见吸收光谱（UV - Vis）、傅里叶变换红外光谱（FT - IR）等来检测是否存在有机杂质；对于金属杂质，可以使用电感耦合等离子体质谱（ICP - MS）等方法进行检测。
如果检测到杂质，需要采取相应的去除方法。对于有机杂质，可以通过重结晶等方法进行提纯。例如，将 MAI 溶解在合适的溶剂（如乙醇）中，然后通过缓慢蒸发溶剂使 MAI 结晶析出，这样可以去除部分溶解在溶剂中的有机杂质。对于金属杂质，可以使用离子交换树脂等方法进行吸附去除。
二、溶剂选择方面
溶解性考虑
MAI 易溶于极性溶剂，如二甲基亚砜（DMSO）、N,N - 二甲基甲酰胺（DMF）等。在配制钙钛矿溶液时，要根据具体的实验目的和工艺选择合适的溶剂。例如，DMSO 可以使 MAI 和其他前驱体（如碘化铅）形成更稳定的溶液，有利于均匀混合和后续的薄膜制备。
溶剂比例调整
不同溶剂的比例会影响钙钛矿前驱体溶液的粘度和蒸发速率等性质。当使用混合溶剂时，需要仔细调整各溶剂的比例。比如在 DMF 和 DMSO 的混合溶剂中，DMSO 比例过高可能会导致溶液粘度太大，在旋涂制备薄膜时不易形成均匀的薄膜；而 DMF 比例过高可能会影响前驱体之间的相互作用，进而影响钙钛矿晶体的生长。
三、混合顺序和反应条件方面
混合顺序
与其他钙钛矿前驱体（如碘化铅）混合时，混合顺序很重要。一般是先将 MAI 溶解在溶剂中，再缓慢加入碘化铅等其他前驱体，同时进行搅拌，这样可以使它们充分混合均匀。如果顺序不当，可能会导致局部浓度过高，形成不均匀的反应体系，影响钙钛矿晶体的生长和薄膜的质量。
反应温度和时间
在混合过程中，反应温度需要控制在适当的范围内。通常在室温下进行混合，但有时为了促进前驱体之间的反应和提高溶液的稳定性，可能需要在稍高的温度下（如 40 - 60℃）进行搅拌反应一段时间，一般反应时间在数小时左右。例如，在这个温度范围内，前驱体之间的相互作用增强，有利于形成更稳定的中间复合物，为后续钙钛矿晶体的生长提供良好的条件。但是温度过高或反应时间过长可能会导致前驱体分解或者产生不需要的副反应。
四、环境因素方面
湿度控制
MAI 对湿度敏感，在高湿度环境下容易潮解。所以在配制钙钛矿溶液的过程中，环境湿度要控制在较低水平，一般相对湿度应低于 30%。可以使用除湿设备，如除湿机等，来维持干燥的实验环境。如果 MAI 发生潮解，其化学组成和性质会发生改变，进而影响钙钛矿的合成和性能。
光照影响
一些钙钛矿前驱体溶液在光照下可能会发生光化学反应。虽然 MAI 相对比较稳定，但在强光照射下也可能会产生一些变化。因此，在配制过程中应尽量避免强光直射，可以使用遮光罩等设备来保护反应体系，防止不必要的光化学反应影响钙钛矿溶液的质量。
